PrirobnicaTehnologija grobe obdelave se hitro razvija.Prazna prirobnicaima številne fizikalne in kemijske lastnosti, kot so močna oksidacija, nizko tališče, hitra toplotna prevodnost, velik koeficient linearnega raztezanja in velika latentna toplota taljenja. Zato se pri izbiri varjenja pogosto pojavijo težave.

Med varjenjem se lahko velika količina toplote hitro prenese v notranjost osnovne kovine. Tako se pri varjenju aluminija in aluminijevih zlitin energija ne razprši le v staljeni kovinski talini, temveč tudi v drugih delih kovine. Ta neuporabna poraba energije je še večja kot pri jeklu. Za doseganje visokokakovostnih varjenih spojev je treba čim bolj izkoristiti koncentracijo energije in veliko moč, včasih pa se lahko uporabi tudi predgrevanje in drugi tehnični ukrepi.
Pred varjenjem jeprazna prirobnicase mora temeljito očistiti s kemičnimi ali mehanskimi sredstvi, da se odstrani oksidni film na njegovi površini. Pri GTAW se oksidni film odstrani s "čiščenjem katode" z izmeničnim tokom. Za plinsko varjenje je treba uporabiti talilo, ki odstrani oksidni film. Pri varjenju debelih plošč se lahko poveča varilna toplota ali pa se uporabi MIG varjenje velikega obsega. V primeru enosmerne povezave katode ni treba čistiti.
Med strjevanjem staljene taline lahko pride do votlin zaradi krčenja, poroznosti zaradi krčenja, toplotnih razpok in visokih notranjih napetosti. Za preprečevanje nastanka vročih razpok pri izdelavi prirobničnih surovcev je mogoče sprejeti ukrepe za prilagoditev sestave varilne žice in varilnega postopka. Poleg prirobničnih surovcev se lahko za varjenje prirobničnih surovcev, če so ti surovci odporni proti koroziji, uporabi tudi varilna žica za prirobnične surovce.
Med strjevanjem in hitrim ohlajanjem staljene talilne mase vodik prepozno prehaja skozi pore in zlahka nastanejo vodikove luknje. Vlaga v obločni atmosferi, varilni material prirobnice in vlaga, ki jo adsorbira oksidna plast na površini osnovne kovine, so pomembni viri vodika pri varjenju prirobnice. Zato je treba vir vodika strogo nadzorovati, da se prepreči nastanek por.

Proizvodni proceskovane prirobniceprazno:
Prirobnicapraznopostopek kovanjaobičajno sestavljajo naslednji postopki, in sicer izbira dobrega obdelovanca za izrezovanje, segrevanje, oblikovanje in hlajenje pokovanjeTehnike kovanja vključujejo prosto kovanje, kovanje v utoru in kovanje v utoru. V proizvodnem procesu je treba izbrati različne metode kovanja glede na kakovost odkovkov in število proizvodnih serij.
Prosto kovanje ima nizko produktivnost in velik dodatek za obdelavo, vendar so njegova orodja preprosta in vsestranska, zato se pogosto uporablja za kovanje preprostih posameznih in majhnih serij.odkovkiBrezplačnokovanjeOprema vključuje zračno kladivo, parno zračno kladivo in hidravlično stiskalnico, ki so primerne za izdelavo majhnih, srednjih in velikih odkovkov. Kovanje v kalupu ima visoko produktivnost, preprosto upravljanje, enostavno izvedbo mehanizacije in avtomatizacije. Kovanje v kalupu ima visoko dimenzijsko natančnost, majhen dodatek za obdelavo in bolj razumno porazdelitev vlaknaste strukture, kar lahko dodatno izboljša življenjsko dobo delov.
Zgoraj je oprirobnicaČe želite izpolniti nekaj točk znanja, upam, da boste razumeli ustrezne informacije, da boste lahko izbrali pravo opremo.