Произвођач отворених отковака у Кини

Коване шипке

Уобичајено коришћени материјал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12

КОВАНИ ОБЛИЦИ ШИПКИ
Округле шипке, квадратне шипке, равне шипке и шестоугаоне шипке. All Metals има могућности ковања за производњу шипки од следећих врста легура:
● Легирани челик
● Угљенични челик
● Нерђајући челик

МОГУЋНОСТИ КОВАНЕ ШИПКЕ

ЛЕГУРА

МАКСИМАЛНА ШИРИНА

МАКСИМАЛНА ТЕЖИНА

Угљеник, легура

1500 мм

26000 кг

Нерђајући челик

800 мм

20000 кг

МОГУЋНОСТИ КОВАНЕ ШИПКЕ
Максимална дужина за коване округле шипке и шестоугаоне шипке је 5000 мм, са максималном тежином од 20000 кг.
Максимална дужина и ширина за равне и квадратне шипке је 1500 мм, са максималном тежином од 26000 кг.

Кована шипка или ваљана шипка се производи узимањем ингота и његовим ковањем на величину, генерално, помоћу два супротна равна калупа. Ковани метали су обично јачи, тврђи и издржљивији од ливених облика или машински обрађених делова. Можете добити коване зрнасте структуре у свим деловима отковака, повећавајући способност делова да издрже савијање и хабање.

Шанкси ДонгХуанг Винд Пауер Фланге Мануфацтуринг Цо., ЛТД., као ИСО регистровани сертификовани произвођач отковака, гарантује да су отковци и/или шипке хомогеног квалитета и без аномалија које штете механичким својствима или својствима обраде материјала.

Случај:
Челик класе EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Мартензитна структура

Апликације
Електране, Машинство, Производња електричне енергије.
Компоненте за цевоводе, парне котлове и турбине.

Образац за испоруку
Округла шипка, Ваљани отковци, Прстенови, Бушене округле шипке, Кована шипка X22CrMoV12-1
Величина: φ58x 536Д мм.

Пракса ковања (вруће радове)

Материјали се стављају у пећ и загревају. Када температура достигне 1100℃, метал ће бити кован. То се односи на било који механички процес који обликује метал коришћењем једног или више калупа, нпр. ковање у отвореном/затвореном калупу, екструзија, ваљање итд. Током овог процеса, температура метала пада. Када падне на 850℃, метал ће се поново загрејати. Затим се понавља топла обрада на тој повишеној температури (1100℃). Минимални однос за топла обрада од ингота до греде је 3 према 1.

Поступак термичке обраде

Убаците материјал за претходно загревање у пећ за термичку обраду. Загрејте до температуре од 900 ℃. Држите на температури 6 сати и 5 минута. Калите уљем и отпустите на 640 ℃. Затим охладите на ваздуху.

Механичка својства коване шипке X22CrMoV12-1 (1.4923).

Било које врсте материјала, осим горе наведених, могу се ковати према захтеву купца.