ОтвореноКовани отковциПроизвођач у Кини

КОВАНО ВРАТИЛО / СТЕПЕНАСТО ВРАТИЛО / ВРЕТЕНO / ОСОВИНА

Области примене откованих вратила су
Отковци вратила (механичке компоненте) Отковци вратила су цилиндрични предмети који се носе у средини лежаја или у средини точка или у средини зупчаника, али неки су квадратни. Осовина је механички део који подржава ротирајући део и ротира се са њим ради преноса кретања, обртног момента или момента савијања. Генерално, то је облик металне шипке, а сваки сегмент може имати различит пречник. Делови машине који врше окретање монтирани су на осовину. Кинески назив за ковање вратила, тип осовине, трна, погонског вратила, материјал употреба 1, угљенични челик 35, 45, 50 и други висококвалитетни угљенични конструкциони челик због својих високих свеобухватних механичких својстава има више примена, од којих се челик 45 најчешће користи. Да би се побољшала његова механичка својства, треба извршити нормализацију или каљење и отпуштање. За конструкциона вратила која нису важна или имају мале силе, могу се користити угљенични конструкциони челици као што су Q235 и Q275. 2, легирани челик Легирани челик има боља механичка својства, али је цена скупља, углавном се користи за вратила са посебним захтевима. На пример, брза вратила која користе клизне лежајеве, уобичајено коришћени нискоугљенични конструкциони челици као што су 20Cr и 20CrMnTi, могу побољшати отпорност на хабање чаура након наугљеничавања и каљења; вратило ротора турбогенератора ради под условима високе температуре, велике брзине и великог оптерећења. Са добрим механичким својствима на високим температурама, често се користе легирани конструкциони челици као што су 40CrNi и 38CrMoAlA. За отковке се пожељно користи бланко вратила, затим округли челик; за веће или сложене структуре може се размотрити ливени челик или нодуларно гвожђе. На пример, производња радилице и брегасте осовине од нодуларног гвожђа има предности ниске цене, добре апсорпције вибрација, мале осетљивости на концентрацију напона и добре чврстоће. Механички модел вратила је греда, која се углавном ротира, тако да је њено напрезање обично симетрични циклус. Могући начини отказа укључују лом услед замора, лом услед преоптерећења и прекомерну еластичну деформацију. Неки делови са главчинама се обично уграђују на вратило, тако да већина вратила треба да буде направљена у степенаста вратила са великом количином машинске обраде. Структурна класификација Структурни дизајн Структурни дизајн вратила је важан корак у одређивању разумног облика и укупних структурних димензија вратила. Састоји се од типа, величине и положаја дела монтираног на вратило, начина на који је део фиксиран, природе, правца, величине и расподеле оптерећења, типа и величине лежаја, празног дела вратила, процеса производње и монтаже, инсталације и транспорта, вратила. Деформација и други фактори су повезани. Пројектант може да пројектује према специфичним захтевима вратила. Ако је потребно, може се упоредити неколико шема да би се изабрао најбољи дизајн.

Следе општи принципи пројектовања структуре вратила

1. Уштедите материјале, смањите тежину и користите облик једнаке чврстоће. Димензионални или облик попречног пресека са великим коефицијентом тврдоће.

2, лако се прецизно позиционира, стабилизује, склапа, раставља и подешава делове на вратилу.

3. Користите разне структурне мере за смањење концентрације напрезања и побољшање чврстоће.

4. Једноставан за производњу и осигуравање тачности.

Класификација вратила Обична вратила могу се поделити на радилице, равна вратила, флексибилна вратила, пуна вратила, шупља вратила, крута вратила и флексибилна вратила (флексибилна вратила) у зависности од структурног облика вратила.

Право вратило се може даље поделити на

1 вратило, које је изложено и моменту савијања и обртном моменту, и најчешће је вратило у машинама, као што су вратила у разним редукторима брзине.

2 трн, који се користи за подупирање ротирајућих делова само да би носио момент савијања без преноса обртног момента, неки трн се ротира, као што је осовина железничког возила итд., неки део трна се не ротира, као што је вратило које подржава ременицу.

3 Преносно вратило, углавном се користи за пренос обртног момента без момента савијања, као што је дуга оптичка оса у механизму за кретање дизалице, погонско вратило аутомобила итд.

Материјал вратила је углавном угљенични челик или легирани челик, а може се користити и нодуларно гвожђе или легирано ливено гвожђе. Радни капацитет вратила генерално зависи од чврстоће и крутости, а велика брзина зависи од стабилности вибрација. Примена Примена Торзиона крутост Торзиона крутост вратила се израчунава као количина торзионе деформације вратила током рада, мерена углом торзије по метру дужине вратила. Торзиона деформација вратила требало би да утиче на перформансе и тачност рада машине. На пример, ако је торзиони угао брегасте осовине мотора са унутрашњим сагоревањем превелик, то ће утицати на исправно време отварања и затварања вентила; торзиони угао преносног вратила механизма кретања порталне дизалице утицаће на синхронизацију погонског точка; Велика торзиона крутост је потребна за вратила која су у ризику од торзионих вибрација и вратила у оперативном систему.

Технички захтеви 1. Тачност обраде

1) Димензионална тачност Димензионална тачност делова вратила се углавном односи на пречник и димензионалну тачност вратила и димензионалну тачност дужине вратила. У складу са захтевима употребе, тачност пречника главног носача је обично IT6-IT9, а прецизног носача је такође до IT5. Дужина вратила се обично наводи као номинална величина. За сваку дужину корака степенастог вратила, толеранција се може дати у складу са захтевима употребе.

2) Геометријска тачност Делови вратила су генерално ослоњени на лежај помоћу два носача. Ова два носача се називају носећи носачи и такође су референтни оквир за склоп вратила. Поред димензионалне тачности, генерално је потребна и геометријска тачност (округлост, цилиндричност) носећег носача. За носаче опште тачности, геометријска грешка треба да буде ограничена на толеранцију пречника. Када су захтеви високи, дозвољене вредности толеранције треба да буду наведене на цртежу дела.

3) Међусобна тачност позиционирања Коаксијалност између спарних клипова (клинова склопљених погонских елемената) у деловима вратила у односу на носеће клипове је уобичајени захтев за њихову међусобну тачност позиционирања. Генерално, код вратила са нормалном прецизношћу, тачност подударања у односу на радијално одступање носећег клипа је генерално 0,01-0,03 мм, а код вратила са високом прецизношћу је 0,001-0,005 мм. Поред тога, међусобна тачност позиционирања је такође коаксијалност унутрашње и спољашње цилиндричне површине, управност аксијално постављених чеоних површина и аксијалне линије и слично. 2, храпавост површине У зависности од прецизности машине, брзине рада, захтеви за храпавост површине делова вратила су такође различити. Генерално, храпавост површине Ra носећег клипа је 0,63-0,16 μм; храпавост површине Ra одговарајућег клипа је 2,5-0,63 μм.

Технологија обраде 1, избор материјала делова вратила делова вратила, углавном на основу чврстоће, крутости, отпорности на хабање и процеса производње вратила, и тежње ка економичности.

Уобичајено коришћени материјал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV | EN 1.4201 | 42CrMo4

КОВАНО ВРАТИЛО
Велика кована осовина до 30 Т.. Толеранција кованог прстена типично од -0/+3 мм до +10 мм у зависности од величине.
●All Metals има могућности ковања за производњу кованих прстенова од следећих врста легура:
●Легирани челик
●Угљенични челик
●Нерђајући челик

МОГУЋНОСТИ КОВАНОГ ВРАТИЛА

Материјал

МАКСИМАЛНИ ПРЕЧНИК

МАКСИМАЛНА ТЕЖИНА

Угљеник, легирани челик

1000 мм

20000 кг

Нерђајући челик

800 мм

15000 кг

Шанкси ДонгХуанг Винд Пауер Фланге Мануфацтуринг Цо., ЛТД., као ИСО регистровани сертификовани произвођач отковака, гарантује да су отковци и/или шипке хомогеног квалитета и без аномалија које штете механичким својствима или својствима обраде материјала.

Случај:
Врста челика BS EN 42CrMo4

BS EN 42CrMo4 легирани челик Релевантне спецификације и еквиваленти

Челик класе 42CrMo4

Апликације
Нека типична подручја примене за EN 1.4021
Делови пумпи и вентила, вратила, вретена, клипњаче, спојнице, мешалице, вијци, навртке

ЕН 1.4021 Ковани прстен, Отковци од нерђајућег челика за окретни прстен

Величина: φ840 x L4050mm

Ковање (врући рад) пракса, поступак термичке обраде

Механичка својства легираног челика DIN 42CrMo4

ДОДАТНЕ ИНФОРМАЦИЈЕ
ЗАТРАЖИТЕ ПОНУДУ ДАНАС
ИЛИ ПОЗОВИТЕ: 86-21-52859349