Ценовник за ковање по наруџбини - Ковани шипкови – DHDZ
Ценовник за ковање по наруџбини - Ковани шипкови – Детаљи DHDZ:
Произвођач отворених отковака у Кини
Коване шипке
Уобичајено коришћени материјал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
КОВАНИ ОБЛИЦИ ШИПКИ
Округле шипке, квадратне шипке, равне шипке и шестоугаоне шипке. All Metals има могућности ковања за производњу шипки од следећих врста легура:
● Легирани челик
● Угљенични челик
● Нерђајући челик
МОГУЋНОСТИ КОВАНЕ ШИПКЕ
ЛЕГУРА
МАКСИМАЛНА ШИРИНА
МАКСИМАЛНА ТЕЖИНА
Угљеник, легура
1500 мм
26000 кг
Нерђајући челик
800 мм
20000 кг
МОГУЋНОСТИ КОВАНЕ ШИПКЕ
Максимална дужина за коване округле шипке и шестоугаоне шипке је 5000 мм, са максималном тежином од 20000 кг.
Максимална дужина и ширина за равне и квадратне шипке је 1500 мм, са максималном тежином од 26000 кг.
Кована шипка или ваљана шипка се производи узимањем ингота и његовим ковањем на величину, генерално, помоћу два супротна равна калупа. Ковани метали су обично јачи, тврђи и издржљивији од ливених облика или машински обрађених делова. Можете добити коване зрнасте структуре у свим деловима отковака, повећавајући способност делова да издрже савијање и хабање.
Шанкси ДонгХуанг Винд Пауер Фланге Мануфацтуринг Цо., ЛТД., као ИСО регистровани сертификовани произвођач отковака, гарантује да су отковци и/или шипке хомогеног квалитета и без аномалија које штете механичким својствима или својствима обраде материјала.
Случај:
Челик класе EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Мартензитна структура
Хемијски састав % челика X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | макс. 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | макс. 0,025 | макс. 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Апликације
Електране, Машинство, Производња електричне енергије.
Компоненте за цевоводе, парне котлове и турбине.
Образац за испоруку
Округла шипка, Ваљани отковци, Прстенови, Бушене округле шипке, Кована шипка X22CrMoV12-1
Величина: φ58 x 536L mm.
Пракса ковања (вруће радове)
Материјали се стављају у пећ и загревају. Када температура достигне 1100℃, метал ће бити кован. То се односи на било који механички процес који обликује метал коришћењем једног или више калупа, нпр. ковање у отвореном/затвореном калупу, екструзија, ваљање итд. Током овог процеса, температура метала пада. Када падне на 850℃, метал ће се поново загрејати. Затим се понавља топла обрада на тој повишеној температури (1100℃). Минимални однос за топла обрада од ингота до греде је 3 према 1.
Поступак термичке обраде
Убаците материјал за претходно загревање у пећ за термичку обраду. Загрејте до температуре од 900 ℃. Држите на температури 6 сати и 5 минута. Калите уљем и отпустите на 640 ℃. Затим охладите на ваздуху.
Механичка својства коване шипке X22CrMoV12-1 (1.4923).
Rm - Затезна чврстоћа (MPa) (+QT) | 890 |
Рп0.20,2% границе течења (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Енергија удара (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Мин. издужење при прелому (%) (+QT) | 21 |
Тврдоћа по Бринелу (HBW): (+A) | 298 |
Било које врсте материјала, осим горе наведених, могу се ковати према захтеву купца.
Слике детаља производа:


Водич за повезане производе:
Наша роба је широко препозната и поуздана од стране крајњих корисника и може задовољити стално растуће економске и друштвене захтеве за ценовник за ковање по мери - коване шипке – DHDZ, производ ће се испоручивати широм света, као што су: Малта, Намибија, Канада. Са својим богатим искуством у производњи, висококвалитетним производима и савршеном постпродајном услугом, компанија је стекла добру репутацију и постала једно од познатих предузећа специјализованих за производњу серија. Искрено се надамо да ћемо успоставити пословни однос са вама и тежити обостраној користи.

Компанија се држи концепта пословања „научно управљање, висок квалитет и ефикасност на првом месту, купац на врху“, увек смо одржавали пословну сарадњу. Сарађујемо са вама, осећамо се пријатно!
