ஃபிளேன்ஜ்கரடுமுரடான செயலாக்க தொழில்நுட்பம் வேகமாக வளர்ந்து வருகிறது.ஃபிளேன்ஜ் வெற்றுவலுவான ஆக்சிஜனேற்றம், குறைந்த உருகுநிலை, வேகமான வெப்ப கடத்துத்திறன், பெரிய நேரியல் விரிவாக்க குணகம் மற்றும் உருகும் பெரிய மறைந்த வெப்பம் போன்ற பல இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, வெல்டிங்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பெரும்பாலும் சில சிக்கல்கள் உள்ளன.

வெல்டிங்கின் போது, ​​அதிக அளவு வெப்பத்தை அடிப்படை உலோகத்தின் உட்புறத்திற்கு விரைவாக மாற்ற முடியும். இதனால், அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​உருகிய உலோகக் குளத்தில் மட்டுமல்ல, உலோகத்தின் பிற பகுதிகளிலும் ஆற்றல் சிதறடிக்கப்படுகிறது. இந்த பயனற்ற ஆற்றல் நுகர்வு எஃகு விட மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாகும். உயர்தர வெல்டிங் மூட்டுகளைப் பெறுவதற்கு, ஆற்றல் செறிவு மற்றும் அதிக சக்தி முடிந்தவரை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் சில நேரங்களில் முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் பிற தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளையும் பயன்படுத்தலாம்.
வெல்டிங் செய்வதற்கு முன்,விளிம்பு வெற்றுஅதன் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு படலத்தை அகற்றுவதற்கு வேதியியல் அல்லது இயந்திர வழிமுறைகளால் கண்டிப்பாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். GTAW இல், ஆக்சைடு படலம் ஒரு AC மின்சாரம் மூலம் "கேத்தோடு சுத்தம் செய்தல்" மூலம் அகற்றப்படுகிறது. எரிவாயு வெல்டிங்கிற்கு, ஆக்சைடு படலத்தை அகற்றும் ஒரு ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். தடிமனான தட்டுகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெல்டிங் வெப்பத்தை அதிகரிக்கலாம் அல்லது பெரிய அளவிலான MIG வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தலாம். DC இணைப்பின் விஷயத்தில், கேத்தோடு சுத்தம் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை.
உருகிய குளத்தை திடப்படுத்தும்போது சுருக்க குழி, சுருக்க போரோசிட்டி, வெப்ப விரிசல் மற்றும் அதிக உள் அழுத்தத்தை உருவாக்குவது எளிது. ஃபிளேன்ஜ் பிளாங்க் உற்பத்தியில் சூடான விரிசல்கள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க வெல்டிங் கம்பி கலவை மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறையை சரிசெய்ய நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படலாம். ஃபிளேன்ஜ் பிளாங்கிற்கு கூடுதலாக, அரிப்பு எதிர்ப்பின் நிலையில் ஃபிளேன்ஜ் பிளாங்கை வெல்டிங் செய்ய ஃபிளேன்ஜ் பிளாங்க் வெல்டிங் கம்பியைப் பயன்படுத்தலாம்.
உருகிய குளத்தின் திடப்படுத்தல் மற்றும் விரைவான குளிர்ச்சியின் போது, ​​ஹைட்ரஜன் மிகவும் தாமதமாக நிரம்பி வழிகிறது, மேலும் ஹைட்ரஜன் துளைகள் எளிதில் உருவாகின்றன. வில் வளிமண்டலத்தில் உள்ள ஈரப்பதம், ஃபிளேன்ஜ் வெற்றுப் பொருளின் வெல்டிங் பொருள் மற்றும் அடிப்படை உலோக மேற்பரப்பில் ஆக்சைடு படலத்தால் உறிஞ்சப்படும் ஈரப்பதம் ஆகியவை ஃபிளேன்ஜ் வெற்றுப் பற்றவைப்பில் ஹைட்ரஜனின் முக்கிய ஆதாரங்களாகும். எனவே, துளைகள் உருவாவதைத் தடுக்க ஹைட்ரஜனின் மூலத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

உற்பத்தி செயல்முறைபோலி விளிம்புவெற்று:
ஃபிளேன்ஜ்வெற்றுபோலி செயல்முறைபொதுவாக பின்வரும் நடைமுறைகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது, வெற்று, வெப்பப்படுத்துதல், உருவாக்குதல் மற்றும் குளிர்விப்பதற்கு ஒரு நல்ல பில்லட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.மோசடி செய்தல். மோசடி நுட்பங்களில் இலவச மோசடி, டை மோசடி மற்றும் டை மோசடி ஆகியவை அடங்கும். உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மோசடிகளின் தரம் மற்றும் உற்பத்தி தொகுதிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து வெவ்வேறு மோசடி முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
இலவச மோசடி குறைந்த உற்பத்தித்திறன் மற்றும் பெரிய செயலாக்க அனுமதியைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதன் கருவிகள் எளிமையானவை மற்றும் பல்துறை திறன் கொண்டவை, எனவே இது எளிய ஒற்றை மற்றும் சிறிய தொகுதி மோசடிக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.போலிகள்இலவசம்மோசடி செய்தல்உபகரணங்களில் காற்று சுத்தி, நீராவி காற்று சுத்தி மற்றும் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் ஆகியவை அடங்கும், இவை முறையே சிறிய, நடுத்தர மற்றும் பெரிய ஃபோர்ஜிங் உற்பத்திக்கு ஏற்றவை. டை ஃபோர்ஜிங் அதிக உற்பத்தித்திறன், எளிமையான செயல்பாடு, இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றை உணர எளிதானது. டை ஃபோர்ஜிங் உயர் பரிமாண துல்லியம், சிறிய இயந்திர கொடுப்பனவு மற்றும் மிகவும் நியாயமான ஃபைபர் கட்டமைப்பு விநியோகத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது பாகங்களின் சேவை வாழ்க்கையை மேலும் மேம்படுத்தும்.
மேலே உள்ளவை பற்றிவிளிம்புசில அறிவுப் புள்ளிகளை காலி செய்யுங்கள், சரியான உபகரணங்களைத் தேர்வுசெய்ய, தொடர்புடைய தகவலை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள முடியும் என்று நம்புகிறேன்.