Paslanmaz çelik dövmelerin damgalama kalıplaması nedir?

Paslanmaz damgalama şekillendirmeçelik dövme

Sac şekillendirme becerileri temel olarak damgalama kalıbı, sac verileri ve yağlamadan oluşur.Bu bileşenler arasındaki ilişkinin ortaya çıkarılması ve uygulanması sac şekillendirme becerisinin gelişim yönüdür.Bu yön, damgalama becerilerinin yüksek hıza, sürekli ve kararlı bir çalışmaya ulaşmasını sağlamak için verilerin kalıplama fonksiyonunu tartışmaktır ve çeşitli şekil kalıplama örnekleri toplandıktan sonra farklı şekil ve ölçekler oluşturmanın zorluğunu tartışmaktır.Paslanmaz çelik sacın şekillendirme prosesi ve diğer metal sac şekillendirme prosesleri, damgalama, şişirme, flanşlama, raybalama, lokal şekillendirme, eğirme, eğirme ve rulo soğuk şekillendirme ve diğer dövme temel şekillendirme proseslerini içerir.Ancak damgalama şekillendirme, paslanmaz çelik levha ve şerit şekillendirmenin temel soğuk şekillendirme yöntemidir.Paslanmaz çelik dövme parçaların şekillendirilmesi, diğer metal şekillendirmeyle karşılaştırıldığında aşağıdaki özelliklere sahiptir:
(1) yüksek mukavemet;
(2)0 iş sertleşmesine karşı yüksek hassasiyet;
(3) İyi aşınma direnci;
(4) bağlanma olasılığı daha fazladır;
(5) düşük ısı iletkenliği.

Tamamı paslanmaz çelikdövmelerdaha fazlasını gerektirşekillendirmeDüşük alaşımlı çelikten ve aynı kalınlıktaki normal karbon çeliğinden daha fazla kuvvet.Bunun temel nedeni nispeten yüksek akma mukavemetleridir.Genel olarak, paslanmaz çelik şekillendirmenin gerektirdiği kuvvet genel çeliğin iki katıdır ve güç ihtiyacını oluşturan farklı paslanmaz çelik çeliğin büyük bir farkı vardır.Östenitik paslanmaz çelik gibi, iş sertleşme hızı hızlı olduğundan, yalnızca daha büyük bir başlangıç ​​şekillendirme kuvvetine ihtiyaç duymakla kalmaz, aynı zamanda şekillendirme sürecinde daha fazlasına ihtiyaç duyar.şekillendirmegüç.

Paslanmaz çelik levha şekillendirme işleminin değerlendirilmesinde genellikle şekillendirme fonksiyonunun işaretlenmesine karar verilir.İNDÜKSİYON KALIPLAMA FONKSİYONU, İŞARET KIRMA SINIRININ kırılma direncinden (DERİN ÇEKME FONKSİYONU, FLANŞ OLUŞTURMA FONKSİYONU, kenar UZATMA FONKSİYONU, BÜKME FONKSİYONU), İŞARET OLUŞTURMA kalıbının ve VERİLERİN KIRIŞMA direncinden ve sabit parçanın sabitliğinden OLUŞUR. İşaret oluşturma tamamlandıktan ve boşaltma tamamlandıktan sonra şekil verilir.


Gönderim zamanı: Ağu-15-2022