Виробник поковок у відкритому штампуванні в Китаї

КОВАНІ БЕЗШОВНІ КІЛЬЦЯ / КОВАНЕ КІЛЬЦЕ / ЗУБЧАСТИЙ ВІЙСЬКОВ ...

Галузі застосування кільцевих поковок:
Кільцеві поковки дизельного двигуна: тип дизельних поковок, дизельний двигун - це вид силової машини, який зазвичай використовується як двигун. Візьмемо для прикладу великі дизельні двигуни, то використовуються поковки для головки блоку циліндрів, корінної шийки, фланця колінчастого вала, вихідного вала, шатуна, штока поршня, головки поршня, штифта крейцкопфа, шестерні колінчастого вала, вінцевої шестерні, проміжної шестерні та насоса фарбування. Більше десяти видів корпусів.
Морські кільцеві поковки: Морські поковки поділяються на три категорії: основні поковки, поковки валів та поковки керма. Поковки основного блоку такі ж, як і поковки дизельних двигунів. Поковка валу має упорний вал, проміжний вал тощо. Поковки для систем керма включають балку керма, балку керма та штифти керма.
Ковані кільця для зброї: Ковані вироби займають надзвичайно важливе місце в збройовій промисловості. За вагою, 60% танків є кованим виробом. Ствол гармати, дульний відкатник та кормовий механізм в артилерії, нарізний ствол та трикутний багнет у піхотній зброї, глибоководні бомбові пускові установки та нерухоме сидіння для ракет та підводних човнів, корпус клапана з нержавіючої сталі для охолоджувача високого тиску атомних підводних човнів, снаряди, гармати тощо – це ковані вироби. Окрім сталевих кованих виробів, зброя також виготовляється з інших матеріалів.
Кільцеві поковки для нафтохімічної промисловості: Поковки мають широкий спектр застосування в нафтохімічному обладнанні. Наприклад, люки та фланці сферичних резервуарів для зберігання, різні трубні решітки, необхідні для теплообмінників, ковані циліндри (посудини під тиском) для стикових зварних фланців реакторів каталітичного крекінгу, секції циліндрів для реакторів гідрування, добрива. Верхня кришка, нижня кришка та головка, необхідні для обладнання, є поковками.
Кування шахтних кілець: Залежно від ваги обладнання, частка кування в гірничодобувному обладнанні становить 12-24%. Гірничодобувне обладнання включає: гірничодобувне обладнання, підйомне обладнання, дробильне обладнання, подрібнювальне обладнання, мийне обладнання та обладнання для спікання.
Кільцеві поковки для атомної енергетики: Атомна енергетика поділяється на два типи: реактори під тиском та реактори з киплячою водою. Основні великі поковки атомних електростанцій можна розділити на дві основні категорії: герметичні оболонки та внутрішні компоненти. Герметична оболонка включає: фланець циліндра, секцію сопла, сопло, верхній циліндр, нижній циліндр, перехідну секцію циліндра, болт тощо. Внутрішні компоненти палі експлуатуються у важких умовах, таких як висока температура, високий тиск, сильне нейтронне опромінення, корозія борної кислоти, стирання та гідравлічна вібрація, тому використовується аустенітна нержавіюча сталь 18-8.
Поковки для кільцевих теплогенераторів: В обладнанні для виробництва теплової енергії є чотири ключові поковки, а саме ротор та утримувальне кільце паротурбінного генератора, а також робоче колесо та ротор парової турбіни в паровій турбіні.
Кільцеві поковки для гідроелектростанцій: Важливими поковками в обладнанні гідроелектростанцій є вали турбін, вали гідрогенераторів, дзеркальні пластини, упорні головки тощо.

Найчастіше використовувані матеріали: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV | EN 1.4201

КОВАНЕ КІЛЬЦЕ
Велике коване кільце зовнішнім діаметром до 5000 мм x внутрішнім діаметром 4500 мм x товщиною перерізом 300 мм. Допуск кільця для кування зазвичай становить від -0/+3 мм до +10 мм залежно від розміру.
Компанія «All Metals» має ковальські можливості для виробництва кованих кілець з наступних типів сплавів:
●Легована сталь
●Вуглецева сталь
●Нержавіюча сталь

МОЖЛИВОСТІ КОВАНИХ КІЛЕЦЬ

Матеріал

МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР

МАКСИМАЛЬНА ВАГА

Вуглець, легована сталь

5000 мм

15000 кг

Нержавіюча сталь

5000 мм

10000 кг

Компанія Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., як виробник поковок, сертифікований за стандартом ISO, гарантує, що поковки та/або прутки однорідні за якістю та не мають аномалій, які негативно впливають на механічні властивості або оброблюваність матеріалу.

Випадок:
Марка сталі 1.4201
Хімічний склад % сталі 1.4201

Сталь марки 1.4021 (також відома як ASTM 420 та SS2303) – це високоміцна мартенситна нержавіюча сталь з добрими корозійними властивостями. Сталь добре оброблюється та добре підходить для виготовлення деталей з гарною стійкістю, наприклад, до повітря, води, пари, прісної води, деяких лужних розчинів та інших слабоагресивних хімічних речовин. Її не слід використовувати в морському середовищі або середовищі з вмістом хлоридів. Сталь є магнітною та знаходиться в загартованому та відпущеному стані.

Застосування
Деякі типові області застосування EN 1.4021
Деталі насосів та клапанів, вали, шпинделі, штоки поршнів, фітинги, мішалки, болти, гайки EN 1.4021 Коване кільце, поковки з нержавіючої сталі для поворотного кільця.
Розмір: φ840 x φ690 x В405 мм

Практика кування (гарячої обробки), процедура термічної обробки

ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ
ЗАПИТАЙТЕ ЦІНОВУ ПРОПОЗИЦІЮ СЬОГОДНІ

АБО ЗАТЕЛЕФОНУЙТЕ: 86-21-52859349