ФланецьТехнологія грубої обробки швидко розвивається.Фланець-заготовкамає багато фізичних та хімічних властивостей, таких як сильна окисність, низька температура плавлення, висока теплопровідність, великий коефіцієнт лінійного розширення та велика прихована теплота плавлення. Тому часто виникають певні проблеми при виборі зварювання.

Під час зварювання велика кількість тепла може швидко передаватися всередину основного металу. Таким чином, при зварюванні алюмінію та алюмінієвих сплавів енергія розсіюється не лише у ванні розплавленого металу, але й в інших частинах металу. Це марне споживання енергії ще більш значне, ніж для сталі. Для отримання високоякісних зварних з'єднань слід максимально використовувати концентрацію енергії та високу потужність, а іноді також можна використовувати попередній нагрівання та інші технічні заходи.
Перед зварюванням,заготовка фланцяповинні бути ретельно очищені хімічними або механічними засобами для видалення оксидної плівки з їхньої поверхні. При GTAW оксидна плівка видаляється шляхом «очищення катода» за допомогою джерела змінного струму. Для газового зварювання слід використовувати флюс, який видаляє оксидну плівку. Під час зварювання товстих пластин можна збільшити температуру зварювання або використовувати великомасштабне MIG-зварювання. У випадку з'єднання постійного струму немає потреби очищати катод.
Під час затвердіння розплавленої ванни легко утворюються усадочні порожнини, усадочна пористість, термічні тріщини та високі внутрішні напруження. Можна вжити заходів для коригування складу зварювального дроту та процесу зварювання, щоб запобігти виникненню гарячих тріщин під час виробництва фланцевих заготовок. Окрім фланцевих заготовок, для зварювання фланцевих заготовок можна використовувати зварювальний дріт для фланцевих заготовок за умови стійкості до корозії.
Під час затвердіння та швидкого охолодження розплавленої ванни водень витікає занадто пізно, що призводить до утворення водневих отворів. Волога в атмосфері дуги, зварювальний матеріал фланцевої заготовки та волога, адсорбована оксидною плівкою на поверхні основного металу, є важливими джерелами водню під час зварювання фланцевої заготовки. Тому джерело водню слід суворо контролювати, щоб запобігти утворенню пор.

Виробничий процескований фланецьпорожній:
Фланецьпорожнійпроцес куваннязазвичай складається з наступних процедур, тобто вибору хорошої заготовки для вирубки, нагрівання, формування та охолодження післякуванняТехнології кування включають вільне кування, кування у формі та кування у формі. У процесі виробництва слід вибирати різні методи кування залежно від якості поковок та кількості виробничих партій.
Вільне кування має низьку продуктивність і великий припуск на обробку, але його інструменти прості та універсальні, тому його широко використовують для кування простих одиничних та дрібносерійних виробів.поковкиБезкоштовнокуванняОбладнання включає пневматичний молот, паропневматичний молот та гідравлічний прес, які підходять для виробництва малих, середніх та великих поковок відповідно. Кування штампом має високу продуктивність, просте керування, легку в реалізації механізацію та автоматизацію. Кування штампом має високу точність розмірів, невеликий припуск на обробку та більш розумний розподіл волокнистої структури, що може ще більше покращити термін служби деталей.
Вищесказане стосуєтьсяфланецьЗаповніть деякі знання, сподіваюся, ви зможете зрозуміти відповідну інформацію, щоб вибрати правильне обладнання.