Qatlamlarni ochingXitoyda ishlab chiqaruvchi

Soxta panjaralar

Umumiy ishlatiladigan material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12

SOXTA BO'LGAN SHAKLLARI
Dumaloq chiziqlar, kvadrat panjaralar, tekis chiziqlar va olti burchakli chiziqlar. Barcha metallar quyidagi qotishma turlaridan barlarni ishlab chiqarish uchun zarb qilish qobiliyatiga ega:
● Qotishma po'lat
● Karbonli po'lat
● Zanglamaydigan po'lat

SOXTA BAR IMKONIYATLARI

qotishma

MAKS. KENG

MAKS. OG'IRLIK

Uglerod, qotishma

1500 mm

26000 kg

Zanglamaydigan po'lat

800 mm

20 000 kg

SOXTA BAR IMKONIYATLARI
Soxta dumaloq barlar va olti burchakli panjaralar uchun maksimal uzunlik 5000 mm, maksimal og'irligi 20000 kg.
Yassi panjaralar va kvadrat barlar uchun maksimal uzunlik va kenglik 1500 mm, maksimal og'irligi 26000 kg.

Soxta novda yoki o'ralgan novda quyma olib, odatda ikkita qarama-qarshi yassi matritsa yordamida o'lchamlarini zarb qilish orqali ishlab chiqariladi. Soxta metallar quyma shakllar yoki ishlov beriladigan qismlarga qaraganda kuchliroq, qattiqroq va bardoshlidir. Siz zarbning barcha bo'limlari bo'ylab zarb qilingan don tuzilishiga ega bo'lishingiz mumkin, bu esa qismlarning egri va eskirishga bardosh berish qobiliyatini oshiradi.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. ISO tomonidan ro'yxatdan o'tgan sertifikatlangan zarb ishlab chiqaruvchisi sifatida zarb va / yoki barlarning sifati bir hil bo'lishini va materialning mexanik xususiyatlariga yoki ishlov berish xususiyatlariga zarar etkazadigan anomaliyalardan xoli ekanligini kafolatlaydi.

Vaziyat:
Chelik darajasi EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Martensit tuzilishi

Ilovalar
Elektr stantsiyasi, Mashinasozlik, Energiya ishlab chiqarish.
Quvurlar, bug 'qozonlari va turbinalar uchun komponentlar.

Yetkazib berish shakli
Dumaloq bar, prokatlangan zarb halqalari, zerikilgan dumaloq panjaralar, X22CrMoV12-1 zarb qilingan bar
Hajmi: ph58x 536L mm.

Soxtalashtirish (issiq ish) amaliyoti

Materiallar o'choqqa solinadi va isitiladi. Harorat 1100 ℃ ga yetganda, metall zarb qilinadi. Bu bir yoki bir nechta qoliplarni hosil qiluvchi metallni shakllantiradigan har qanday mexanik jarayonni nazarda tutadi, masalan, ochiq/yopiq qolipni zarb qilish, ekstruziya, prokat va hokazo. Bu jarayon davomida metallning harorati pasayadi. 850 ℃ ga tushganda, metall yana isitiladi. Keyin yuqori haroratda (1100 ℃) issiq ishni takrorlang. Quymadan ignabargligacha issiq ish nisbati uchun minimal nisbat 3 dan 1 gacha.

Issiqlik bilan ishlov berish tartibi

Oldindan issiqlik bilan ishlov berish materialini issiqlik bilan ishlov berish pechiga yuklang. 900 ℃ haroratgacha qizdiring. Haroratda 6 soat 5 daqiqa ushlab turing. 640 ℃ da yog'ni o'chiring va qizdiring. Keyin havo bilan sovutib oling.

X22CrMoV12-1 zarb qilingan barning mexanik xususiyatlari (1.4923).

Yuqorida aytib o'tilganlardan tashqari har qanday material navlari mijozning talabiga binoan soxtalashtirilishi mumkin.