Branchenyheder
-
Gratis smedegodsproduktion smedegods flere punkter for opmærksomhed
Værktøjet og udstyret, der anvendes til fri smedning, er enkle, universelle og billige. Sammenlignet med støbeemne eliminerer fri smedning krympehulrum, krympeporøsitet, porøsitet og andre defekter, så emnet har højere mekaniske egenskaber. Smedede emner er enkle i form og fleksible i...Læs mere -
Hvad er smedeudstyret?
Med udviklingen af tungindustrien er smedeudstyr også blevet mere forskelligartet. Smedeudstyr refererer til det mekaniske udstyr, der bruges til formning og adskillelse i smedeprocessen. Smedeudstyr: 1. Smedhammer til formning 2. Mekanisk presse 3. Hydraulisk presse 4. Skruepresse og smedemaskine...Læs mere -
Forskellige smedeprocesser for flange med stor diameter
Der findes mange typer smedningsprocesser for flanger med stor diameter, og prisforskellen på flangerne er ikke lille. Smedningsprocessen for flanger med stor diameter er som følger: 1. Denne proces bruges hovedsageligt til flanger med stor diameter med den nødvendige grænseflade i midten. Selvom den er loddet, er den grundlæggende finish...Læs mere -
Flangeforbindelse
Flangeforbindelse er at fastgøre to rør, rørfittings eller udstyr på en flangeplade, og flangepuden tilføjes mellem de to flanger, som fastgøres sammen med bolte for at fuldføre forbindelsen. Nogle rørfittings og udstyr har deres egne flanger, som også er flangemonterede...Læs mere -
Hvad bør forbedres i produktionsprocessen for smededele
I dagens brug af smededele, hvis temperaturkontrollen er dårlig eller uforsigtighed vil forårsage en række defekter i produktionsprocessen, dette vil reducere kvaliteten af smededelene. For at eliminere denne defekt i smededelene skal man først forbedre metaldelene i ...Læs mere -
Faktorer, der påvirker flangens brugsgrad
I tilfælde af almindelig grovhed i flanger har forskellige stålkvaliteter og forskellige viklingsmetoder forskellige grader af reduktion af udmattelsesgrænser, såsom at reduktionsgraden for varmspiralflanger er mindre end varmspiralflanger. Praksis viser, at cadmiumbelægning i høj grad kan øge udmattelsesgraden ...Læs mere -
Køle- og opvarmningsmetoder til smedegods i rustfrit stål
I henhold til de forskellige kølehastigheder er der tre kølemetoder for smedegods i rustfrit stål: køling i luften, kølehastigheden er hurtigere; kølehastigheden er langsom i kalksand. I ovnkøling er kølehastigheden langsomst. 1. Køling i luften, smedegods i rustfrit stål efter smedning...Læs mere -
Inspektion af smedegodsets udseende og kvalitet
Inspektion af udseendekvalitet er generelt en ikke-destruktiv inspektion, normalt med det blotte øje eller med et lavt forstørrelsesglas, og om nødvendigt også med ikke-destruktiv inspektion. Inspektionsmetoderne for den indre kvalitet af tunge smedegods kan opsummeres som: makroskopisk organisering...Læs mere -
Hvad skal vi være opmærksomme på med hensyn til sikkerhed under smedeprocessen?
Under smedeprocessen skal vi med hensyn til sikkerhed være opmærksomme på: 1. Smedningsproduktionen udføres i en tilstand af metalforbrænding (f.eks. 1250~750 ℃ temperaturområde for smedning af lavkulstofstål). På grund af den store mængde manuelt arbejde kan der forekomme utilsigtet forbrænding. 2. Opvarmningen af ...Læs mere -
Smedning: Hvordan smeder man gode smedegods?
Nu bruger fittings i branchen hovedsageligt smedemetoden. DHDZ leverer smedegods af høj kvalitet, så hvilke råmaterialer bruges der nu, når man smeder? Smedningsmaterialerne er hovedsageligt kulstofstål og legeret stål, efterfulgt af aluminium, magnesium, kobber, titanium og deres legeringer. Den oprindelige tilstand af ...Læs mere -
Hvad skal vi være opmærksomme på med hensyn til sikkerhed under smedeprocessen?
Under smedeprocessen skal vi med hensyn til sikkerhed være opmærksomme på: 1. Smedningsproduktionen udføres i en tilstand af metalforbrænding (f.eks. 1250~750 ℃ temperaturområde for smedning af lavkulstofstål). På grund af den store mængde manuelt arbejde kan der forekomme utilsigtet forbrænding. 2. Opvarmningen af ...Læs mere -
Er der et krav til hårdhed af akselsmedninger?
Overfladehårdhed og ensartethed af akselsmedninger er de vigtigste punkter i de tekniske krav og rutinemæssige inspektioner. Hårdheden af legemet viser slidstyrken osv. i produktionen, og det bruges til at udtrykke resiliens Shore D-hårdhedsværdien HSd. Hårdhedskravene til akselsmedninger...Læs mere
