Industri nyheder
-
Hvad er årsagerne til flangelækage?
Årsagerne til flangelækage er som følger: 1. Afbøjning, refererer til røret og flangen er ikke lodrette, forskellige center, flangeoverfladen er ikke parallel.Når det indre mediumtryk overstiger pakningens belastningstryk, vil der opstå flangelækage.Denne situation er hovedsageligt forårsaget af ...Læs mere -
Hvordan er flangens tætningseffekt
Kulstofstålflange, nemlig kropsmaterialet er kulstofstålflange eller endeflangeforbindelse.Som indeholder kulstofstålflange, kendt som kulstofstålflange.Fælles materiale er støbt kulstofstål WCB, smedning A105 eller Q235B, A3, 10#, #20 stål, 16 mangan, 45 stål, Q345B og så videre.Der...Læs mere -
Hyppige problemer i flangebehandling af rustfrit stål
Behandlingen af rustfri stålflange skal forstå og være opmærksom på følgende problemer: 1, svejsedefekter: rustfri stålflangesvejsedefekter er mere alvorlige, hvis det er at bruge manuel mekanisk slibebehandlingsmetode til at gøre op, så slibemærkerne, resulterer i ujævn sur...Læs mere -
Hvad er karakterkravene til stumpsvejsede flanger
Stumsvejseflange er rørdiameteren og vægtykkelsen af grænsefladeenden er den samme som røret, der skal svejses, og de to rør svejses også.Stumsvejsning flangeforbindelse er nem at bruge, kan modstå relativt stort tryk.For stødsvejsede flanger er materialerne ikke de ...Læs mere -
DHDZ:Hvad er udglødningsprocesserne for smedegods?
Udglødningsprocessen for smedegods kan opdeles i komplet udglødning, ufuldstændig udglødning, sfæroidiserende udglødning, diffusionsglødning (homogeniserende udglødning), isotermisk udglødning, afspændingsglødning og omkrystallisationsglødning i henhold til sammensætning, krav og formål...Læs mere -
De otte vigtigste egenskaber ved smedning
Smedegods er generelt smedet efter smedning, skæring, varmebehandling og andre procedurer.For at sikre fremstillingskvaliteten af formen og reducere produktionsomkostningerne, skal materialet have god formbarhed, bearbejdelighed, hærdebarhed, hærdebarhed og slibbarhed;Det burde al...Læs mere -
Hvor mange opvarmningsmetoder kender du til smedegods før smedning?
Forsmedningsopvarmning er et vigtigt led i hele smedeprocessen, som har direkte indflydelse på at forbedre smedeproduktiviteten, sikre smedekvalitet og reducere energiforbruget.Det korrekte valg af opvarmningstemperatur kan få emnet til at dannes i en bedre plasticitetstilstand.Forgin...Læs mere -
Køle- og opvarmningsmetoder til rustfrit smedegods
I henhold til de forskellige kølehastigheder er der tre kølemetoder af rustfrit stålsmedning: afkøling i luften, kølehastigheden er hurtigere;Afkølingshastigheden er langsom i sandet;Køling i ovnen, afkølingshastigheden er den langsomste.1. Afkøling i luften.Efter smedning, rustfrit stål til...Læs mere -
Kendskab til bearbejdning og smedning
Smedning runde hører til en slags smedning, i virkeligheden er et simpelt punkt den runde stålsmedning forarbejdning.Smedning runde har åbenlys forskel med anden stålindustri, og smedning runde kan opdeles i tre kategorier, men mange mennesker kender ikke til smedning runde, så lad os forstå ...Læs mere -
Kendskab til kornstørrelse af smedegods
Kornstørrelse refererer til kornstørrelsen i en kornstørrelse krystal.Kornstørrelsen kan udtrykkes ved det gennemsnitlige areal eller den gennemsnitlige diameter af kornet.Kornstørrelsen er udtrykt ved kornstørrelsesgraden i industriel produktion.Generel kornstørrelse er større, det vil sige, jo finere jo bedre.Accordi...Læs mere -
Hvad er metoderne til smederensning?
Smederensning er processen med at fjerne overfladefejl på smedegods ved mekaniske eller kemiske metoder.For at forbedre overfladekvaliteten af smedegods, forbedre skæreforholdene for smedegods og forhindre overfladefejl i at udvide sig, er det nødvendigt at rense overfladen af billets og...Læs mere -
Fejl i smedegods ved opvarmning
1. Berylliumoxid: Berylliumoxid mister ikke kun meget stål, men reducerer også overfladekvaliteten af smedegodset og smedningsmatricens levetid.Hvis det presses ind i metallet, vil smedegodset blive skrottet.Undladelse af at fjerne berylliumoxid vil påvirke drejningsprocessen.2. Decarbur...Læs mere
