業界ニュース

  • フランジ漏れの原因は何ですか?

    フランジ漏れの原因は何ですか?

    フランジ漏れの原因は次のとおりです。 1. たわみとは、パイプとフランジが垂直でなく、中心が異なり、フランジ表面が平行ではないことを指します。内部媒体圧力がガスケットの負荷圧力を超えるとフランジ漏れが発生します。この状況は主に...
    続きを読む
  • フランジのシール効果はどうですか

    フランジのシール効果はどうですか

    炭素鋼フランジ、つまり本体の材質は炭素鋼フランジまたはエンドフランジコネクタです。これには、炭素鋼フランジとして知られる炭素鋼フランジが含まれています。一般的な材料は、鋳造炭素鋼グレード WCB、鍛造 A105、または Q235B、A3、10#、#20 鋼、16 マンガン、45 鋼、Q345B などです。そこで...
    続きを読む
  • ステンレスフランジ加工でよくあるトラブル

    ステンレスフランジ加工でよくあるトラブル

    ステンレス鋼フランジの加工は、次の問題を理解して注意する必要があります。 1、溶接欠陥:ステンレス鋼フランジの溶接欠陥は、手動の機械研削処理方法を使用して補う場合、研削跡を補う場合、より深刻です。結果として表面が不均一になります...
    続きを読む
  • 突合せ溶接フランジの等級要件は何ですか

    突合せ溶接フランジの等級要件は何ですか

    突合せ溶接フランジは、パイプの直径と接合端の肉厚が溶接されるパイプと同じであり、2 つのパイプも同様に溶接されます。突合せ溶接式フランジ接続は使いやすく、比較的大きな圧力に耐えることができます。突合せ溶接フランジの場合、材料は...
    続きを読む
  • DHDZ:鍛造品の焼鈍プロセスとは何ですか?

    DHDZ:鍛造品の焼鈍プロセスとは何ですか?

    鍛造品の焼鈍工程は、その組成、要件、目的に応じて完全焼鈍、不完全焼鈍、球状化焼鈍、拡散焼鈍(均質化焼鈍)、等温焼鈍、応力除去焼鈍、再結晶焼鈍に分けられます。
    続きを読む
  • 鍛造の8大特性

    鍛造の8大特性

    鍛造品は通常、鍛造、切削、熱処理などの工程を経て鍛造されます。金型の製造品質を確保し、製造コストを削減するには、材料は良好な展性、機械加工性、焼入れ性、焼き入れ性、研削性を備えている必要があります。それはすべて...
    続きを読む
  • 鍛造前の加熱方法をいくつ知っていますか?

    鍛造前の加熱方法をいくつ知っていますか?

    予備鍛造加熱は鍛造プロセス全体における重要なリンクであり、鍛造生産性の向上、鍛造品質の確保、エネルギー消費量の削減に直接影響します。加熱温度を適切に選択すると、ビレットをより良い塑性状態で成形できます。許してください...
    続きを読む
  • ステンレス鍛造品の冷却・加熱方法

    ステンレス鍛造品の冷却・加熱方法

    冷却速度の違いに応じて、ステンレス鋼鍛造品の冷却方法には3つの冷却方法があります。空冷、冷却速度が速い、冷却速度が速いです。砂の中では冷却速度が遅くなります。炉内での冷却は冷却速度が最も遅くなります。1. 空気中で冷却する。鍛造後、ステンレス鋼...
    続きを読む
  • 機械加工と鍛造の知識

    機械加工と鍛造の知識

    丸鍛造は鍛造の一種に属しますが、実は簡単なポイントは丸鋼の鍛造加工です。鍛造丸は他の鉄鋼業界とは明らかに違いがあり、鍛造丸は3つに分類できますが、鍛造丸について知らない人も多いので理解しましょう...
    続きを読む
  • 鍛造品の粒度に関する知識

    鍛造品の粒度に関する知識

    粒径とは、粒径結晶内の粒径を指します。粒子サイズは粒子の平均面積または平均直径で表すことができます。粒度は工業生産における粒度グレードで表されます。一般的な粒子サイズは大きいほど、つまり細かいほど優れています。アコーディ...
    続きを読む
  • 鍛造洗浄の方法にはどのようなものがありますか?

    鍛造洗浄の方法にはどのようなものがありますか?

    鍛造洗浄は、機械的または化学的方法によって鍛造品の表面欠陥を除去するプロセスです。鍛造品の表面品質を向上させ、鍛造品の切削条件を改善し、表面欠陥の拡大を防ぐためには、ビレットやビレットの表面を清浄化する必要があります。
    続きを読む
  • 鍛造品の加熱による欠陥

    鍛造品の加熱による欠陥

    1. 酸化ベリリウム:酸化ベリリウムは鋼を大量に失うだけでなく、鍛造品の表面品質と鍛造金型の耐用年数を低下させます。金属に押し込むと、鍛造品はスクラップになります。酸化ベリリウムを除去しないと、旋削加工に影響を及ぼします。2.脱炭...
    続きを読む