1. 酸化ベリリウム：酸化ベリリウムは鋼材の損失を増大させるだけでなく、鍛造品の表面品質と耐用年数を低下させる。鍛造金型金属に押し込むと、鍛造品廃棄されます。酸化ベリリウムを除去しないと、旋削加工に影響が出ます。
2. 脱炭：脱炭とは、鋼材表面の炭素の全部または一部が焼失する現象を指します。脱炭により、ワークピースの表面に軟化点が生じ、表面硬度、耐摩耗性、疲労強度が低下します。
3. 過熱と過燃焼：過熱とは、鋼材が許容温度を超えて加熱され、粗大な結晶粒成長を引き起こすことを指します。過熱は熱処理に悪影響を与え、鍛造品は脆くなり、機械的性質が低下しますが、焼鈍処理や焼鈍処理によって除去できます。鍛造過燃焼とは、加熱時間が長すぎたり、温度が高すぎたりすることで、金属が酸化物や部分的な溶融を起こす現象を指します。この熱は回復できません。

4. ストレス：金属の内外の熱膨張差により、膨張が不均一になり、内部応力が発生します。これを熱応力といいます。加熱による金属組織の連続変化も応力を発生させ、これをミクロ組織応力といいます。これにより、加熱中のワークピースに亀裂が生じ、加工後のワークピースにも亀裂やスクラップが発生します。
5. 断面の破断：この欠陥は鋼の化学組成と微細組織の均一性を破壊し、焼入れ硬度を低下させ、機械的性質を劣化させます。焼鈍温度が高すぎると黒鉛組織が形成され、切断が困難になり、焼入れ時の過熱と変形を引き起こします。しかし、高温または低温での焼鈍では、パーライトが完全に均一化されず、切断やその後の熱処理に適しません。
6. 硬くて脆いメッシュカーバイド： 結晶材料間の結合力が弱まり、機械的性質が著しく低下します。特に衝撃靭性が低下しますが、焼準処理によって改善または除去できます。縞状炭化物が存在すると、焼入れ・焼戻し後の硬度や組織が不均一になり、変形しやすくなります。これは、加工変形方向に沿ってパーライトとフェライトが縞状組織を形成する欠陥でもあります。同時に、鋼の塑性および靭性も低下させ、加工寸法が安定せず、工具摩耗が速くなります。