1. Oxid de beriliu:Oxidul de beriliu nu numai că pierde mult oțel, dar reduce și calitatea suprafeței pieselor forjate și durata de viață a acestoramatriță de forjareDacă este presat în metal,forjateva fi scos din uz. Neîndepărtarea oxidului de beriliu va afecta procesul de strunjire.
2. Decarburare:Decarburarea se referă la fenomenul prin care tot sau o parte din carbonul de pe suprafața oțelului este ars. Decarburarea face ca suprafața piesei de prelucrat să prezinte pete moi, reducând duritatea suprafeței, rezistența la uzură și rezistența la oboseală.
3. Supraîncălzire și ardere excesivă:Supraîncălzirea se referă la oțelul încălzit peste temperatura admisă, astfel încât granulația crește grosier. Supraîncălzirea nu este propice tratamentului termic, astfel încât piesele forjate devin fragile și proprietățile mecanice se reduc, dar poate fi eliminată prin normalizare sau recoacere ulterioară.forjareSupraarderea se referă la fenomenul de oxizi sau topire parțială a metalelor din cauza timpului de încălzire prea lung și a temperaturii prea ridicate. Febra nu poate fi remediată.

4. Stres:Din cauza diferenței dintre interiorul și exteriorul metalului, dilatarea este inegală și se produce o tensiune internă numită tensiune termică. Schimbarea secvențială a structurii metalografice cauzată de încălzire provoacă, de asemenea, o tensiune numită tensiune microstructurală. Aceasta va face ca piesa de prelucrat să se fisureze în timpul încălzirii, provocând fisuri și deșeuri după prelucrarea mecanică.
5. Fractură în secțiune transversală:Acest defect distruge compoziția chimică și uniformitatea microstructurii oțelului, reduce duritatea la călire și deteriorează proprietățile mecanice. Dacă temperatura de recoacere este prea mare și rezultă în secțiunea grafitului, tăierea nu va fi ușoară, iar călirea se va supraîncălzi și va deforma. Dar dacă recoacerea este efectuată la căldură sau la temperatură scăzută, perlita nu se poate prelucra complet, ceea ce nu este propice pentru tăiere și tratament termic ulterior.
6. carbură de plasă dură și fragilă: Slăbește forța de legătură dintre materialul cristalin, proprietățile mecanice se înrăutățesc semnificativ, în special tenacitatea la impact este redusă, dar poate fi îmbunătățită sau eliminată prin normalizare. Dacă există carbură benzită, duritatea și structura de călire și revenire vor fi neuniforme și ușor deformabile, ceea ce reprezintă, de asemenea, un defect al structurii benzite a perlitei și feritei de-a lungul direcției de deformare a prelucrării. În același timp, va reduce și plasticitatea și tenacitatea oțelului, astfel încât dimensiunea prelucrată nu va fi stabilă și va provoca uzura rapidă a sculelor.