1. ബെറിലിയം ഓക്സൈഡ്:ബെറിലിയം ഓക്സൈഡ് ധാരാളം ഉരുക്ക് നഷ്ടപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഫോർജിംഗുകളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും സേവന ജീവിതവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഫോർജിംഗ് ഡൈലോഹത്തിൽ അമർത്തിയാൽ,കൃത്രിമ വസ്തുക്കൾബെറിലിയം ഓക്സൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ടേണിംഗ് പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കും.
2. ഡീകാർബറൈസേഷൻ:ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള കാർബണിന്റെ മുഴുവൻ ഭാഗമോ ഭാഗികമായോ കത്തുന്ന പ്രതിഭാസത്തെയാണ് ഡീകാർബറൈസേഷൻ എന്ന് പറയുന്നത്. ഡീകാർബറൈസേഷൻ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മൃദുവായ പാടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ ഇടയാക്കുന്നു, ഉപരിതല കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ക്ഷീണ ശക്തിയും കുറയ്ക്കുന്നു.
3. അമിത ചൂടും അമിതമായി കത്തുന്നതും:അനുവദനീയമായ താപനിലയ്ക്ക് അപ്പുറമുള്ള ചൂടാക്കലിൽ ഉരുക്കിന്റെ അളവ് അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അതിനാൽ പരുക്കൻ ധാന്യത്തിന്റെ വളർച്ച വർദ്ധിക്കുന്നു. അമിത ചൂടാക്കൽ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് അനുയോജ്യമല്ല, അതിനാൽ ഫോർജിംഗുകൾ പൊട്ടുകയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ നോർമലൈസ് ചെയ്യുകയോ അനീലിംഗ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് ഇത് ഇല്ലാതാക്കാം.കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ. ചൂടാക്കൽ സമയം വളരെ കൂടുതലായതിനാലും താപനില വളരെ കൂടുതലായതിനാലും ഓക്സൈഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹങ്ങൾ ഭാഗികമായി ഉരുകുന്ന പ്രതിഭാസത്തെയാണ് ഓവർബേണിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്. പനി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല.

4. സമ്മർദ്ദം:ലോഹത്തിന്റെ അകവും പുറവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം കാരണം, വികാസം അസമമാണ്, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാകുന്നു, ഇതിനെ താപ സമ്മർദ്ദം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ചൂടാക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടനയിലെ തുടർച്ചയായ മാറ്റവും സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇതിനെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ സമ്മർദ്ദം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇത് ചൂടാക്കൽ വിള്ളലുണ്ടാക്കുകയും കാർ പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം വർക്ക്പീസ് വിള്ളലിനും സ്ക്രാപ്പിനും കാരണമാകുകയും ചെയ്യും.
5. ക്രോസ് സെക്ഷനിലെ ഒടിവ്:ഈ തകരാർ ഉരുക്കിന്റെ രാസഘടനയെയും സൂക്ഷ്മഘടനയെയും നശിപ്പിക്കുകയും, ശമിപ്പിക്കൽ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ വഷളാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അനീലിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതും ഗ്രാഫൈറ്റ് വിഭജനത്തിന് കാരണവുമാണെങ്കിൽ, മുറിക്കുന്നതും അമിത ചൂടാക്കലും രൂപഭേദവും ശമിപ്പിക്കുന്നതും എളുപ്പമാകില്ല. എന്നാൽ ചൂടിലോ കുറഞ്ഞ താപനിലയിലോ അനീലിംഗ് നടത്തിയാൽ, പെയർലൈറ്റിന് ആഗോളവൽക്കരണം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല, അത് മുറിക്കുന്നതിനും തുടർന്നുള്ള താപ ചികിത്സയ്ക്കും അനുയോജ്യമല്ല.
6. കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ മെഷ് കാർബൈഡ്: ഇത് ക്രിസ്റ്റൽ മെറ്റീരിയൽ തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഗണ്യമായി വഷളാകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ആഘാത കാഠിന്യം കുറയുന്നു, പക്ഷേ സാധാരണമാക്കുന്നതിലൂടെ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയോ ഇല്ലാതാക്കുകയോ ചെയ്യാം. ബാൻഡഡ് കാർബൈഡ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ക്വഞ്ചിംഗിന്റെയും ടെമ്പറിംഗിന്റെയും കാഠിന്യവും ഘടനയും അസമമാക്കുകയും രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് രൂപഭേദത്തിന്റെ ദിശയിലുള്ള പേൾലൈറ്റിന്റെയും ഫെറൈറ്റിന്റെയും ബാൻഡഡ് ഘടനയുടെ ഒരു വൈകല്യവുമാണ്. അതേ സമയം, ഇത് സ്റ്റീലിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും കുറയ്ക്കും, അതിനാൽ മെഷീനിംഗ് വലുപ്പം സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല, വേഗത്തിലുള്ള ഉപകരണം ധരിക്കുന്നു.