1. Berülliumoksiid:Berülliumoksiid mitte ainult ei kaota palju terast, vaid vähendab ka sepistete pinnakvaliteeti ja kasutusiga.sepistamisvormMetalli sisse surudessepisedläheb vanarauaks. Berülliumoksiidi eemaldamata jätmine mõjutab treimisprotsessi.
2. Dekarboniseerimine:Dekarboniseerimine viitab nähtusele, kus terase pinnal olev süsinik põletatakse täielikult või osaliselt ära. Dekarboniseerimine muudab tooriku pinna pehmeks, vähendades pinna kõvadust, kulumiskindlust ja väsimustugevust.
3. Ülekuumenemine ja ülepõlemine:Ülekuumenemine viitab terase kuumutamisele üle lubatud temperatuuri, mille tagajärjel terad kasvavad jämedalt. Ülekuumenemine ei soodusta kuumtöötlust, mistõttu sepised muutuvad hapraks ja nende mehaanilised omadused halvenevad, kuid seda saab kõrvaldada pärast töötlemise normaliseerimist või lõõmutamist.sepistamineÜlepõlemine viitab oksiidide või metallide osalise sulamise nähtusele, mis on tingitud liiga pikast kuumutamisajast ja liiga kõrgest temperatuurist. Palavikku ei saa ravida.

4. Stress:Metalli sise- ja välispinna erinevuse tõttu on paisumine ebaühtlane ning tekib sisemine pinge, mida nimetatakse termiliseks pingeks. Metallograafilise struktuuri järjestikune muutumine kuumutamise tõttu põhjustab samuti pinget, mida nimetatakse mikrostruktuuri pingeks. See põhjustab kuumutamisel tooriku pragunemist ning pärast autotöötlemist tooriku pragunemist ja jääke.
5. Murd ristlõikes:See defekt rikub terase keemilist koostist ja mikrostruktuuri ühtlust, vähendab karastuskõvadust ja halvendab mehaanilisi omadusi. Kui lõõmutustemperatuur on liiga kõrge ja tekib grafiidi ristlõige, ei ole seda kerge lõigata ning karastus kuumeneb ja deformeerub. Kuid kui lõõmutamine toimub kõrgel temperatuuril või madalal temperatuuril, ei saa perliit täielikult sulada, mis ei soodusta lõikamist ja järgnevat kuumtöötlust.
6. kõva ja rabe karbiidvõrk: See nõrgestab kristallmaterjali vahelist nakkejõudu, mis halvendab oluliselt mehaanilisi omadusi, eriti löögikindlust, kuid seda saab normaliseerimise teel parandada või kõrvaldada. Ribalise karbiidi olemasolu muudab karastamise ja noolutamise kõvaduse ja struktuuri ebaühtlaseks ning deformeerub kergesti, mis on samuti pärliidi ja ferriidi ribalise struktuuri defekt töötlemisdeformatsiooni suunas. Samal ajal vähendab see ka terase plastilisust ja tugevust, mistõttu töötlemissuurus ei ole stabiilne ja tööriistad kuluvad kiiresti.