突合せ溶接式フランジパイプの直径とインターフェース端の肉厚は溶接されるパイプと同じであり、2 つのパイプも同様に溶接されます。突合せ溶接式フランジ接続は使いやすく、比較的大きな圧力に耐えることができます。のために突合せ溶接フランジ、圧力の異なるレベルに応じて材料は同じではありません。低圧アスベストパッドから高圧アスベストパッド、メタルパッドまで取り揃えております。突合せ溶接の開発フランジ実際の生産では、さまざまな方法や生産プロセスで使用され、技術的な方法や原則に従って、さまざまな側面で重要な価値があり、特定の要素の役割が実際の生産に追加され、それによって機能と価値が高まります炭素鋼フランジの特性と価値を上手に活かしてください。産業パイプラインでは、成都では突合せ溶接フランジ接続が非常に広範囲に使用されています。家庭では、パイプの直径が小さく、低圧が目に見えない突合せ溶接フランジ接続です。ボイラー室や生産現場には、フランジ付きのパイプや製品がいたるところにあります。実際の製造工程では、突合せ溶接フランジ、特定の技術パラメータと要件は、特定の方法と原則に従って正しい使用と宣伝を保証するために、生産とアプリケーションに採用されています。当社の同僚は、信頼性の高い品質を確保するために、生産と溶接に特定の技術的方法と原則を採用しています。突合せ溶接フランジ使用中で。

製品グレードと技術要件突合せ溶接フランジJB4726-4728 の関連要件に準拠する必要があります。の鍛造品呼び圧力0.25MP～1.0MPaの炭素鋼またはオーステナイト系ステンレス鋼が指定されており、グレードⅠで製造が許可されています。鍛造品。の鍛造品呼び圧力1.6Mpa～6.3Mpaの鍛造品はⅡ級以上の規格に適合するものとします。呼び圧力が10.0MPa以上のフランジ鍛造品、呼び圧力が4.0MPaを超えるクロムモリブデン鋼鍛造品、呼び圧力が1.6MPaを超えるフェライト鋼鍛造品で、使用温度が-20℃以下の平溶接フランジ鍛造品は、次の基準を満たす必要があります。グレードⅢ鍛造品の関連要件。通常、突合せ溶接フランジは鍛造または鍛造転造技術によって製造されます。また、鋼板や形鋼を使用して製造する場合には、これらの要件を満たす必要があります。
突合せ溶接式フランジ工場は超音波検査を受ける必要があり、検査は階層化された欠陥があってはなりません。鋼材を圧延方向に沿って帯状に切断し、曲げ加工を経て溶接して円環状にしますが、鋼材の表面をリング状の円筒状にするため、機械加工を施した鋼板素材を使用することはできません。ネックバット溶接フランジ。リングの突合せ溶接は完全溶け込み溶接形式を採用する。リングの突合せ溶接部は溶接後の熱処理を受けなければならず、同時に全数放射線検査または超音波検査を実施し、放射線検査結果はグレード II の関連要件に適合するものとする。 JB4730。突合せ溶接フランジの超音波検査の結果を取得すること。JB4730 のクラス I 規格の要件を満たす必要があります。突合せ溶接フランジにはネックが付いていますが、平坦溶接フランジにはネックがありません。安全上の理由から、突合せ溶接を使用するのが最善です。通常の媒体であり、圧力が高くなく、漏れが危険を及ぼさない場合は、平らな溶接の使用を検討できます。フランジ.