鍛造品一般的には鍛造する後鍛造、切断、熱処理などの手順。金型の製造品質を確保し、製造コストを削減するには、材料は良好な展性、機械加工性、焼入れ性、焼き入れ性、研削性を備えている必要があります。また、酸化、脱炭、焼入れ変形や亀裂に対する感受性が小さい必要があります。
1、展性:熱が低い鍛造変形抵抗性、可塑性が良好、鍛造温度範囲が広く、鍛造割れ冷間割れおよび析出網状炭化物傾向が低い。
2、アニーリングプロセス:球状化焼鈍温度範囲が広く、焼鈍硬度が低く変動幅が小さく、球状化率が高い。
3、切削加工性:切削量が多く、工具ロスが少なく、加工面粗さが低い。
4、酸化、脱炭感度:高温加熱、耐酸化性が良好、脱炭速度が遅く、熱媒体の影響を受けにくく、孔食傾向の発生が少ない。
5、焼入性:焼入れ後は均一で高い表面硬度を持ちます。
6、硬化性：焼入れ後はより深い硬化層が得られ、適度な焼入れで焼入れ媒体を硬化させることができます。
7、焼入れ変形亀裂傾向:従来の焼入れ体積変化が小さく、形状の歪み、歪みが少なく、異常変形傾向が少ない。従来の焼入れは、亀裂の感受性が低く、焼入れ温度やワークピースの形状の影響を受けません。
8、研削性:砥石車の相対損失は小さく、燃焼限界の研削量は多くなく、砥石車の品質と冷却条件は敏感ではなく、摩耗損傷や研削亀裂が発生しにくいです。