ক্ষমাসাধারণতনকলপরেজালকরণ, কাটা, তাপ চিকিত্সা এবং অন্যান্য পদ্ধতি। ডাইয়ের উৎপাদন গুণমান নিশ্চিত করতে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে, উপাদানটির ভালো নমনীয়তা, যন্ত্রযোগ্যতা, কঠোরতা, কঠোরতা এবং গ্রাইন্ডেবিলিটি থাকা উচিত; এর জারণ, ডিকার্বুরাইজেশন এবং নিভে যাওয়া বিকৃতি এবং ক্র্যাকিংয়ের প্রতিও সামান্য সংবেদনশীলতা থাকা উচিত।
১, নমনীয়তা:গরম কম আছেজালকরণবিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভালো প্লাস্টিকতা, ফোরজিং তাপমাত্রার পরিসর প্রশস্ত, ফোরজিং ক্র্যাক কোল্ড ক্র্যাক এবং বৃষ্টিপাত নেটওয়ার্ক কার্বাইড প্রবণতা কম।
2, অ্যানিলিং প্রক্রিয়া:স্ফেরয়েডাইজিং অ্যানিলিংয়ের তাপমাত্রার পরিসর প্রশস্ত, অ্যানিলিংয়ের কঠোরতা কম এবং ওঠানামার পরিসর ছোট, স্ফেরয়েডাইজিং হার বেশি।
3, কাটিয়া মেশিনেবিলিটি:বড় কাটিংয়ের পরিমাণ, কম সরঞ্জামের ক্ষতি, কম মেশিনিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা।
৪, জারণ, ডিকার্বুরাইজেশন সংবেদনশীলতা:উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা, জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো হতে পারে, ডিকার্বুরাইজেশনের গতি ধীর, গরম করার মাধ্যমের প্রতি সংবেদনশীল নয়, পিটিং প্রবণতা কম।
৫, কঠোরতা:নিভানোর পরে, এটির অভিন্ন এবং উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা থাকে।
৬, শক্ততা:নিভানোর পরে, একটি গভীর শক্ত স্তর পাওয়া যেতে পারে, এবং নিভানোর মাধ্যমটিকে মাঝারি নিভানোর মাধ্যমে শক্ত করা যেতে পারে।
৭, বিকৃতি ক্র্যাকিং প্রবণতা নিবারণ:প্রচলিত কোঁচিং-এর আয়তনের পরিবর্তন ছোট, আকৃতি বিকৃত, বিকৃতি সামান্য, অস্বাভাবিক বিকৃতির প্রবণতা কম। প্রচলিত কোঁচিং-এর ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা কম এবং কোঁচিং-এর তাপমাত্রা এবং ওয়ার্কপিসের আকৃতির প্রতি সংবেদনশীল নয়।
৮, গ্রাইন্ডেবিলিটি:গ্রাইন্ডিং হুইলের আপেক্ষিক ক্ষতি কম, পোড়ার সীমা নেই, গ্রাইন্ডিং হুইলের গুণমান এবং শীতল অবস্থা সংবেদনশীল নয়, ক্ষতি এবং গ্রাইন্ডিং ফাটল পরা সহজ নয়।