การตีขึ้นรูปโดยทั่วไปแล้วปลอมแปลงหลังจากการตีเหล็กการตัด การอบชุบด้วยความร้อน และขั้นตอนอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพการผลิตแม่พิมพ์และลดต้นทุนการผลิต วัสดุควรมีความยืดหยุ่น ความสามารถในการกลึง ความสามารถในการชุบแข็ง ความสามารถในการชุบแข็ง และการเจียรได้ดี นอกจากนี้ยังควรมีความอ่อนไหวต่อการเกิดออกซิเดชัน การแยกคาร์บอน และการชุบแข็งและการแตกร้าวเล็กน้อย
1. ความยืดหยุ่น:มีความร้อนต่ำการตีเหล็กทนทานต่อการเปลี่ยนรูป มีความเหนียวดี มีช่วงอุณหภูมิในการตีขึ้นรูปกว้าง แนวโน้มของคาร์ไบด์ในเครือข่ายการตกตะกอนและรอยแตกร้าวจากการตีขึ้นรูปมีต่ำ
2. กระบวนการอบอ่อน:ช่วงอุณหภูมิการอบชุบทรงกลมกว้าง ความแข็งในการอบชุบต่ำ และช่วงความผันผวนน้อย อัตราการอบชุบทรงกลมสูง
3. ความสามารถในการตัด:ปริมาณการตัดที่มาก การสูญเสียเครื่องมือที่ต่ำ ความหยาบของพื้นผิวการตัดที่ต่ำ
4. ความไวต่อการเกิดออกซิเดชันและการแยกคาร์บอน:การให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดี ความเร็วในการสลายคาร์บอนจะช้า ไม่ไวต่อตัวกลางความร้อน แนวโน้มการเกิดหลุมมีน้อย
5. ความสามารถในการชุบแข็ง:หลังจากการดับแล้วจะมีความแข็งผิวสม่ำเสมอและมีสูง
6. ความสามารถในการชุบแข็ง:หลังจากการดับแล้ว จะสามารถสร้างชั้นชุบแข็งที่ลึกกว่าได้ และสามารถชุบแข็งตัวกลางการดับได้ด้วยการดับปานกลาง
7. แนวโน้มการแตกร้าวจากการเสียรูปและการดับ:การเปลี่ยนแปลงปริมาตรการชุบแข็งแบบธรรมดามีขนาดเล็ก การบิดเบี้ยว รูปร่างไม่แน่นอน และแนวโน้มการเสียรูปผิดปกติต่ำ การชุบแข็งแบบธรรมดามีความไวต่อการแตกร้าวต่ำ และไม่ไวต่ออุณหภูมิการชุบแข็งและรูปร่างชิ้นงาน
8. ความสามารถในการบด:การสูญเสียสัมพัทธ์ของล้อเจียรมีขนาดเล็ก ไม่มีขีดจำกัดการเผาไหม้ ปริมาณการเจียรมีขนาดใหญ่ คุณภาพของล้อเจียรและสภาวะการระบายความร้อนไม่ไวต่อการสึกหรอ ไม่ง่ายที่จะเกิดความเสียหายและรอยแตกจากการเจียร