Schmiedmaterialsinn am AllgemengengeschmiednoSchmiede, Schneiden, Hëtztbehandlung an aner Prozeduren. Fir d'Produktiounsqualitéit vun der Form ze garantéieren an d'Produktiounskäschten ze reduzéieren, soll d'Material eng gutt Formbarkeet, Bearbechtbarkeet, Härtbarkeet, Härtbarkeet a Schleifbarkeet hunn; Et soll och eng kleng Ufällegkeet fir Oxidatioun, Entkarburiséierung an Ofkillung hunn, Deformatioun a Rëssbildung.
1, Formbarkeet:huet niddreg HëtztSchmiedeDeformatiounsbeständegkeet, gutt Plastizitéit, e breede Schmiedtemperaturberäich, eng niddreg Tendenz zu Schmiedrëss a Kaltriss an Nidderschlagsriss bei Karbidnetzwierker.
2, Glühprozess:Den Temperaturberäich beim Sphäroidiséieren ass breet, d'Glühhäert ass niddreg an de Schwankungsberäich ass kleng, an d'Sphäroidiséierungsquote ass héich.
3, Schneidbearbechtbarkeet:grouss Schnëttquantitéit, niddrege Werkzeugverloscht, niddreg Bearbechtungsoberflächenrauhheet.
4, Oxidatiouns-, Entkarburiséierungsempfindlechkeet:Héichtemperaturheizung, Oxidatiounsbeständegkeet kann gutt sinn, Entkarburiséierungsgeschwindegkeet ass lues, ass net empfindlech op d'Heizmedium, d'Produktioun vun enger Tendenz zu Pitting ass kleng.
5, Härtbarkeet:Nom Ofkille huet et eng eenheetlech an héich Uewerflächenhärte.
6, Härtbarkeet:Nom Ofkille kann eng méi déif Härtungsschicht entstoen, an d'Ofkillmëttel kann mat mëttelméisseger Ofkille gehärtet ginn.
7, Tendenz zu Rëssverformung duerch Läschmëttel:D'Verännerung vum Volumen beim konventionelle Läschprozess ass kleng, d'Formverzerrung ass liicht, an d'Tendenz fir anormal Verformungen ass niddreg. Déi konventionell Läschmethod huet eng niddreg Rëssempfindlechkeet an ass net empfindlech op d'Läschtemperatur an d'Form vum Werkstéck.
8, Schleifbarkeet:De relative Verloscht vum Schleifscheif ass kleng, d'Schleifquantitéit ouni Verbrennungslimit ass grouss, d'Qualitéit an d'Kühlbedingungen vum Schleifscheif sinn net empfindlech, et gëtt net einfach Verschleiung a Schleifrëss.