Osam glavnih svojstava kovanja

Otkivcisu uglavnomkovaninakonkovanje, rezanje, termička obrada i drugi postupci. Kako bi se osigurala kvaliteta proizvodnje matrice i smanjili troškovi proizvodnje, materijal treba imati dobru kovnost, obradivost, prokaljivost, prokaljivost i brusivost; Također treba imati malu podložnost oksidaciji, dekarburizaciji i deformacijama i pucanju uslijed kaljenja.
1, klekljivost:ima nisku temperaturukovanjeotpornost na deformacije, dobra plastičnost, širok raspon temperature kovanja, niska sklonost stvaranju pukotina pri kovanju, hladnih pukotina i taloženja karbidne mreže.
2, proces žarenja:Raspon temperature sferoidizirajućeg žarenja je širok, tvrdoća žarenja je niska, a raspon fluktuacija mali, a brzina sferoidizacije je visoka.
3, obradivost rezanjem:velika količina rezanja, mali gubitak alata, mala hrapavost površine obrade.
4, oksidacija, osjetljivost na dekarburizaciju:Zagrijavanje na visokim temperaturama, otpornost na oksidaciju može biti dobra, brzina dekarburizacije je spora, nije osjetljivo na medij za zagrijavanje, tendencija stvaranja tačkastih korozija je mala.
5, prokaljivost:Nakon kaljenja, ima ujednačenu i visoku površinsku tvrdoću.
6, Kaljivost:Nakon kaljenja može se dobiti dublji sloj očvršćavanja, a medij za kaljenje može se očvrsnuti umjerenim kaljenjem.
7, tendencija pucanja usljed deformacije ka kaljenju:Konvencionalno kaljenje ima malu promjenu volumena, savijanje oblika i izobličenje su neznatni, a tendencija abnormalne deformacije je niska. Konvencionalno kaljenje ima nisku osjetljivost na pucanje i nije osjetljivo na temperaturu kaljenja i oblik obratka.
8, Mljevljivost:Relativni gubitak brusnog točka je mali, količina brušenja bez ograničenja gorenja je velika, kvalitet brusnog točka i uslovi hlađenja nisu osjetljivi, nije lako oštećen habanjem i pukotinama pri brušenju.

https://www.shdhforging.com/forged-discs.html


Vrijeme objave: 19. maj 2021.

  • Prethodno:
  • Sljedeće: