Osam glavnih svojstava kovanja

Otkivcisu općenitokrivotvorennakonkovanje, rezanje, toplinska obrada i drugi postupci. Kako bi se osigurala kvaliteta izrade matrice i smanjili troškovi proizvodnje, materijal treba imati dobru kovnost, obradivost, prokaljivost, prokaljivost i brusivost; Također treba imati malu osjetljivost na oksidaciju, dekarburizaciju i deformacije i pucanje pri kaljenju.
1, kovanost:ima nisku temperaturukovanjeotpornost na deformacije, dobra plastičnost, širok raspon temperature kovanja, niska sklonost stvaranju hladnih pukotina pri kovanju i stvaranju karbida u mreži.
2, proces žarenja:Raspon temperature sferoidizirajućeg žarenja je širok, tvrdoća žarenja je niska, a raspon fluktuacija mali, a brzina sferoidizacije je visoka.
3, obradivost rezanjem:velika količina rezanja, mali gubitak alata, mala hrapavost obradne površine.
4, oksidacija, osjetljivost na dekarburizaciju:zagrijavanje na visokim temperaturama, otpornost na oksidaciju može biti dobra, brzina dekarburizacije je spora, nije osjetljivo na medij za zagrijavanje, tendencija stvaranja točkastih korozija je mala.
5, prokaljivost:Nakon kaljenja ima ujednačenu i visoku površinsku tvrdoću.
6, Prokaljivost:Nakon kaljenja može se dobiti dublji sloj kaljenja, a medij za kaljenje može se očvrsnuti umjerenim kaljenjem.
7, sklonost pucanju deformacijom uslijed kaljenja:Konvencionalno kaljenje ima malu promjenu volumena, savijanje oblika i izobličenje su neznatni, a tendencija abnormalne deformacije je niska. Konvencionalno kaljenje ima nisku osjetljivost na pucanje i neosjetljivo je na temperaturu kaljenja i oblik obratka.
8, Mljevljivost:Relativni gubitak brusnog kotača je mali, količina brušenja bez ograničenja izgaranja je velika, kvaliteta brusnog kotača i uvjeti hlađenja nisu osjetljivi, nije lako oštećen habanjem i pukotinama pri brušenju.

https://www.shdhforging.com/forged-discs.html


Vrijeme objave: 19. svibnja 2021.

  • Prethodno:
  • Sljedeći: