锻件一般而言伪造后锻造、切削加工、热处理等工序。为了保证模具的制造质量，降低生产成本，材料应具有良好的延展性、切削加工性、淬硬性、淬硬性和磨削性；还应具有较小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形及开裂敏感性。
1、延展性：低热锻造抗变形能力强，塑性好，锻造温度范围宽，锻造裂纹、冷裂纹及析出网状碳化物的倾向较低。
2、退火工艺：球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。
3、切削加工性：切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
4、氧化、脱碳敏感性：高温加热时，抗氧化性能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生点蚀倾向小。
5、淬透性：淬火后表面硬度均匀、高。
6、淬透性：淬火后可获得较深的硬化层，采用淬火介质适度淬火即可达到硬化效果。
7、淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度和工件形状不敏感。
8、可磨性：砂轮相对损耗小，无烧伤，极限磨削量大，对砂轮质量和冷却条件不敏感，不易磨损损坏和产生磨削裂纹。