Taotut osatovat yleensätaottujälkeentaonta, leikkaus, lämpökäsittely ja muut menetelmät. Muotin valmistuksen laadun varmistamiseksi ja tuotantokustannusten alentamiseksi materiaalin tulisi olla hyvin muovattavaa, lastuttavaa, karkenevaa, karkenevaa ja jauhatettavaa; sen tulisi myös olla alttiimpi hapettumiselle, hiilenpoistolle ja sammutusmuodonmuutokselle ja halkeilulle.
1, muovattavuus:on alhainen lämpötilataontamuodonmuutoksenkestävyys, hyvä plastisuus, laaja taontalämpötila-alue, kylmähalkeama ja saostumisverkoston kovametallin taipumus on alhainen.
2, hehkutusprosessi:sferoidisoivan hehkutuslämpötila-alue on laaja, hehkutuskovuus on alhainen ja vaihteluväli on pieni, sferoidisointinopeus on korkea.
3, leikkauslastukelpoisuus:suuri leikkausmäärä, pieni työkaluhävikki, pieni työstöpinnan karheus.
4, hapettumis- ja hiilenpoistoherkkyys:Korkean lämpötilan lämmitys, hapettumisenkestävyys voi olla hyvä, hiilenpoistonopeus on hidas, ei herkkä lämmitysväliaineelle, pistekorroosion taipumus on pieni.
5, karkenevuus:sammutuksen jälkeen sillä on tasainen ja korkea pinnan kovuus.
6, Karkenevuus:Sammutuksen jälkeen voidaan saada syvempi kovettumiskerros ja sammutusväliaine voidaan kovettaa kohtuullisella sammutuksella.
7, sammutuksen muodonmuutoshalkeilun taipumus:Perinteisellä sammutuksella tilavuuden muutos on pieni, muodon vääntyminen ja vääristymä ovat vähäisiä, ja epänormaali muodonmuutos on vähäistä. Perinteisellä sammutuksella on alhainen halkeiluherkkyys, eikä se ole herkkä sammutuslämpötilalle tai työkappaleen muodolle.
8, Jauhatus:Hiomalaikan suhteellinen häviö on pieni, ei palamisrajaa, hiontamäärä on suuri, hiomalaikan laatu ja jäähdytysolosuhteet eivät ole herkkiä, eivätkä ne kulu helposti ja hiontahalkeamat ole herkkiä.