الخصائص الثمانية الرئيسية للتزوير

المطروقاتعمومامزوربعدصقلوالقطع والمعالجة الحرارية وغيرها من الإجراءات.من أجل ضمان جودة تصنيع القالب وتقليل تكلفة الإنتاج، يجب أن تتمتع المادة بقابلية جيدة للطرق، وقابلية التشغيل الآلي، وقابلية التصلب، وقابلية التصلب، وقابلية الطحن؛يجب أن يكون أيضًا قابلية صغيرة للأكسدة وإزالة الكربنة والتشوه والتشقق.
1، المرونة:لديه حرارة منخفضةصقلمقاومة التشوه، اللدونة الجيدة، نطاق درجة حرارة تزوير واسع، تزوير الكراك البارد وميل كربيد شبكة هطول الأمطار منخفض.
2، عملية الصلب:نطاق درجة حرارة التلدين الكروي واسع، صلابة التلدين منخفضة ونطاق التقلب صغير، معدل الكروي مرتفع.
3، إمكانية القطع:كمية قطع كبيرة، فقدان منخفض للأداة، خشونة سطح المعالجة منخفضة.
4، الأكسدة، حساسية إزالة الكربنة:تسخين بدرجة حرارة عالية، يمكن أن تكون مقاومة الأكسدة جيدة، وسرعة إزالة الكربنة بطيئة، وليست حساسة لوسط التسخين، وإنتاج ميل التنقر صغير.
5، الصلابة:بعد التبريد، لديه صلابة السطح موحدة وعالية.
6، الصلابة:بعد التبريد، يمكن الحصول على طبقة تصلب أعمق، ويمكن تصلب وسط التبريد بالتبريد المعتدل.
7، تشوه التبريد وتكسير الميل:تغيير حجم التبريد التقليدي صغير، وتشويه الشكل، والتشويه طفيف، وميل التشوه غير الطبيعي منخفض.التبريد التقليدي لديه حساسية منخفضة للتكسير وغير حساس لدرجة حرارة التبريد وشكل قطعة العمل.
8، طحن:الخسارة النسبية لعجلة الطحن صغيرة، ولا يوجد حد للحرق، وكمية الطحن كبيرة، وجودة عجلة الطحن وظروف التبريد ليست حساسة، وليس من السهل ارتداء الضرر وطحن الكراك.

https://www.shdhforging.com/forged-discs.html


وقت النشر: 19-مايو-2021

  • سابق:
  • التالي: