Osem glavnih lastnosti kovanja

Odkovkiso na splošnoponarejenpokovanje, rezanje, toplotna obdelava in drugi postopki. Da bi zagotovili kakovost izdelave matrice in zmanjšali proizvodne stroške, mora imeti material dobro kovnost, obdelovalnost, kaljivost, kaljivost in brusljivost; Prav tako mora imeti majhno dovzetnost za oksidacijo, razogljičenje in kaljenje, deformacije in razpoke.
1, gibljivost:ima nizko vročinokovanjeodpornost na deformacije, dobra plastičnost, široko temperaturno območje kovanja, nizka nagnjenost k kovaškim razpokam in razpokam v hladnem stanju ter nizka nagnjenost k karbidnim oblogam.
2, postopek žarjenja:Temperaturno območje sferoidizacijskega žarjenja je široko, trdota žarjenja je nizka, območje nihanja pa majhno, hitrost sferoidizacije pa visoka.
3, obdelovalnost rezanja:velika količina rezanja, majhna izguba orodja, nizka hrapavost obdelovalne površine.
4, oksidacija, občutljivost na razogljičenje:Visokotemperaturno segrevanje, dobra odpornost proti oksidaciji, počasna hitrost razogljičenja, nizka občutljivost na ogrevalni medij, majhna nagnjenost k jamkam.
5, kaljivost:Po kaljenju ima enakomerno in visoko površinsko trdoto.
6, Kaljivost:Po kaljenju je mogoče dobiti globljo plast utrjevanja, kalilni medij pa se lahko utrdi z zmernim kaljenjem.
7, nagnjenost k razpokanju zaradi kaljenja in deformacije:Sprememba volumna pri običajnem kaljenju je majhna, upogibanje oblike in deformacija so rahli, nagnjenost k nenormalnim deformacijam pa je nizka. Konvencionalno kaljenje ima nizko občutljivost na razpoke in ni občutljivo na temperaturo kaljenja in obliko obdelovanca.
8, Mlevost:Relativna izguba brusilnega kolesa je majhna, količina brušenja brez omejitve gorenja je velika, kakovost brusilnega kolesa in pogoji hlajenja niso občutljivi, ni lahko obrabiti, poškodovati in razpokati zaradi brušenja.

https://www.shdhforging.com/forged-discs.html


Čas objave: 19. maj 2021

  • Prejšnje:
  • Naprej: