Výkovkysú vo všeobecnostikovanépokovanie, rezanie, tepelné spracovanie a ďalšie postupy. Aby sa zabezpečila kvalita výroby nástroja a znížili výrobné náklady, materiál by mal mať dobrú tvárnosť, obrobiteľnosť, kaliteľnosť, prekaliteľnosť a brúsiteľnosť; Mal by mať tiež malú náchylnosť na oxidáciu, oduhličenie a kalenie, deformáciu a praskanie.
1, tvárnosť:má nízku teplotukovanieodolnosť voči deformácii, dobrá plasticita, široký teplotný rozsah kovania, nízka tendencia k tvorbe trhlín za studena a zrážacích karbidov v sieti.
2, proces žíhania:Teplotný rozsah sferoidizačného žíhania je široký, tvrdosť žíhania je nízka a rozsah kolísania je malý, rýchlosť sferoidizácie je vysoká.
3, obrobiteľnosť rezom:veľké množstvo rezu, nízke straty nástroja, nízka drsnosť obrábaného povrchu.
4, oxidácia, citlivosť na oduhličenie:Vysokoteplotné zahrievanie, dobrá odolnosť proti oxidácii, pomalá rýchlosť oduhličenia, necitlivosť na vykurovacie médium a malá tendencia k jamkovej tvorbe.
5, kaliteľnosť:Po kalení má rovnomernú a vysokú povrchovú tvrdosť.
6, Kaliteľnosť:Po kalení je možné získať hlbšiu kaliacu vrstvu a kalené médium je možné kaliť miernym kalením.
7, tendencia k praskaniu deformáciou pri kalení:Zmena objemu pri konvenčnom kalení je malá, deformácia tvaru a deformácia sú mierne, tendencia k abnormálnej deformácii je nízka. Konvenčné kalenie má nízku citlivosť na praskanie a nie je citlivé na teplotu kalenia a tvar obrobku.
8, Brúsiteľnosť:Relatívna strata brúsneho kotúča je malá, žiadne obmedzenie spaľovania je veľké brúsne množstvo, kvalita brúsneho kotúča a podmienky chladenia nie sú citlivé, nie je ľahké opotrebovanie, poškodenie a brúsenie praska.