Forjadosson generalmentefalsificadodespuésforjaCorte, tratamiento térmico y otros procedimientos. Para garantizar la calidad de fabricación de la matriz y reducir el costo de producción, el material debe tener buena maleabilidad, maquinabilidad, templabilidad y rectificabilidad, así como baja susceptibilidad a la oxidación, la descarburación, la deformación por temple y el agrietamiento.
1, maleabilidad:tiene poca temperaturaforjaResistencia a la deformación, buena plasticidad, amplio rango de temperatura de forja, grietas en frío por forja y baja tendencia a la formación de carburo en la red de precipitación.
2, proceso de recocido:El rango de temperatura de recocido de esferoidización es amplio, la dureza de recocido es baja y el rango de fluctuación es pequeño, la tasa de esferoidización es alta.
3. Maquinabilidad de corte:Gran cantidad de corte, baja pérdida de herramienta, baja rugosidad de la superficie de mecanizado.
4. Sensibilidad a la oxidación y descarburación:Calentamiento a alta temperatura, la resistencia a la oxidación puede ser buena, la velocidad de descarburación es lenta, no es sensible al medio de calentamiento, la tendencia a la producción de picaduras es pequeña.
5, templabilidad:Después del enfriamiento, tiene una dureza superficial uniforme y alta.
6. Templabilidad:Después del temple, se puede obtener una capa de endurecimiento más profunda y el medio de temple se puede endurecer con un temple moderado.
7. Tendencia al agrietamiento por deformación por temple:El cambio de volumen en el temple convencional es pequeño, la deformación y la distorsión son leves, y la tendencia a la deformación anormal es baja. El temple convencional presenta baja sensibilidad al agrietamiento y es insensible a la temperatura de temple y a la forma de la pieza.
8. Molienda:La pérdida relativa de la muela abrasiva es pequeña, la cantidad de molienda sin límite de quema es grande, la calidad de la muela abrasiva y las condiciones de enfriamiento no son sensibles, no es fácil que se dañen por desgaste y se agrieten.