Куваннязазвичайпідробленийпіслякування, різання, термічна обробка та інші процедури. Для забезпечення якості виготовлення штампа та зниження виробничих витрат матеріал повинен мати добру ковкість, оброблюваність, загартовуваність, здатність до загартування та шліфування; він також повинен мати невелику схильність до окислення, зневуглецювання та деформації й розтріскування від гартування.
1, пластичність:має низьку температурукуваннястійкість до деформації, добра пластичність, широкий діапазон температур кування, низька схильність до утворення холодних тріщин під час кування та утворення карбідних осадів.
2, процес відпалу:Діапазон температур сфероїдизуючого відпалу широкий, твердість відпалу низька, діапазон коливань невеликий, швидкість сфероїдизації висока.
3, оброблюваність різанням:великий об'єм різання, низькі втрати інструменту, низька шорсткість поверхні обробки.
4, окислення, чутливість до зневуглецювання:високотемпературне нагрівання, стійкість до окислення може бути хорошою, швидкість зневуглецювання повільна, не чутливий до нагрівального середовища, схильність до утворення точкової корости невелика.
5, загартовуваність:після гартування має рівномірну та високу твердість поверхні.
6, Загартовуваність:Після гартування можна отримати глибший шар гарту, а гартівне середовище можна загартувати за допомогою помірного гартування.
7, схильність до розтріскування внаслідок деформації гарту:Звичайне гартування: зміна об'єму невелика, деформація форми та спотворення незначні, схильність до аномальної деформації низька. Звичайне гартування має низьку чутливість до розтріскування та нечутливе до температури гартування та форми заготовки.
8, Здатність до подрібнення:Відносні втрати шліфувального круга невеликі, без обмеження вигорання кількість шліфувального круга велика, якість шліфувального круга та умови охолодження не чутливі, нелегко зношуються, не пошкоджуються та не тріскаються при шліфуванні.