Восемь основных свойств ковки

Поковкикак правило,кованыйпослековка, резка, термическая обработка и другие процедуры. Для обеспечения качества изготовления штампа и снижения себестоимости продукции материал должен обладать хорошей пластичностью, обрабатываемостью, закаливаемостью, прокаливаемостью и шлифуемостью; Он также должен иметь небольшую восприимчивость к окислению, обезуглероживанию и закалочной деформации и растрескиванию.
1, пластичность:имеет низкую температуруковкасопротивление деформации, хорошая пластичность, широкий диапазон температур ковки, низкая склонность к образованию холодных трещин при ковке и образованию карбидной сетки.
2, процесс отжига:Диапазон температур сфероидизирующего отжига широкий, твердость отжига низкая, диапазон колебаний небольшой, скорость сфероидизации высокая.
3. Обрабатываемость резанием:большой объем резки, низкие потери инструмента, низкая шероховатость поверхности обработки.
4, чувствительность к окислению, обезуглероживанию:высокотемпературный нагрев, стойкость к окислению может быть хорошей, скорость обезуглероживания низкая, не чувствителен к нагревающей среде, тенденция к образованию точечной коррозии незначительна.
5, прокаливаемость:после закалки имеет равномерную и высокую твердость поверхности.
6. Прокаливаемость:после закалки можно получить более глубокий закалочный слой, а закалочную среду можно закалить при умеренной закалке.
7. Тенденция к образованию трещин при закалке:Изменение объема при обычной закалке небольшое, деформация формы, искажение незначительное, тенденция к аномальной деформации низкая. Обычная закалка имеет низкую чувствительность к трещинам и нечувствительна к температуре закалки и форме заготовки.
8. Измельчаемость:Относительные потери шлифовального круга невелики, предельный расход при шлифовании невелик, качество шлифовального круга и условия охлаждения нечувствительны, износ и трещины при шлифовании незначительны.

https://www.shdhforging.com/forged-discs.html


Время публикации: 19 мая 2021 г.

  • Предыдущий:
  • Следующий: