ステンレス鋼フランジの加工では、以下の問題を理解し、注意する必要があります。
1、溶接欠陥：ステンレス鋼フランジの溶接欠陥はより深刻で、手作業による機械研磨処理方法を使用して補修すると、研磨痕が残り、表面が不均一になり、外観に影響を与えます。
2. 研磨・研磨後の不動態化が均一でない：手作業による研磨・研磨後の酸洗不動態化処理は、ワーク面積が大きい場合、均一な処理効果を得るのが難しく、理想的な均一な表面を得ることができません。また、工数や付属品のコストが高くなるというデメリットもあります。
3、傷は除去しにくい：全体的に酸洗不動態化され、腐食性媒体が存在すると化学腐食または電気化学腐食と錆が発生し、また傷、溶接飛沫、ステンレス鋼の表面に付着した炭素鋼、飛沫などの不純物によっても除去できません。

では、ステンレス鋼フランジ加工の問題をどのように解決すればよいのでしょうか?
1、ブランキングを選択し、完了後、次の工程に進み、異なるステンレス鋼ワークピースを加工要件に応じて対応する工程に投入します。
2、曲げ加工はまずサイズを決め、図面に基づいてステンレス304シームレス鋼管の材質の厚さをナイフとナイフ溝で決定し、製品と切削工具の衝突による変形を避けるため、金型の選択が重要になります（同じ製品でも、異なるモデルの上型が使用される場合があります）。また、板の厚さに応じて下型を選択します。
3、溶接を強固にするために、溶接ワークの凸部に電気溶接の突起部を均一に接触させ、各点の加熱の一貫性を確保し、同時に溶接位置を決定し、溶接の必要性に応じて、予圧時間、保持時間、維持時間および休止時間を調整して、ワークがスポット溶接を強固に行えるようにします。