עיבוד אוגן נירוסטה צריך להבין ולשים לב לבעיות הבאות:
1, פגמי ריתוך: פגמי ריתוך באוגן נירוסטה חמורים יותר. אם משתמשים בשיטת טחינה מכנית ידנית כדי לתקן, סימני הטחינה ישפיעו על המראה ויגרמו למשטח לא אחיד.
2, ליטוש והברקה פסיבציה אינם אחידים: טיפול פסיבציה של כבישה לאחר ליטוש ידני, עבור שטח עבודה גדול, קשה להשיג אפקט טיפול אחיד, לא ניתן לקבל את המשטח האחיד האידיאלי. יש לו גם חסרון של עלויות שעות אדם ועלויות אביזרים גבוהות יותר;
3, שריטות קשות להסרה: פסיבציה כללית של כבישה, בנוכחות חומר קורוזיבי תתרחש קורוזיה כימית או קורוזיה אלקטרוכימית וחלודה, וגם לא ניתן להסירן עקב שריטות, התזות ריתוך והידבקות לפני השטח של פלדת פחמן, התזות וזיהומים אחרים של פלדת אל-חלד;

אז איך לפתור את בעיית עיבוד אוגן הנירוסטה?
1. לאחר השלמת תהליך העיבוד, בחרו ריקון, והעבירו חומר עבודה מפלדת אל-חלד לתהליך המתאים בהתאם לדרישות העיבוד.
2. כיפוף לפי גודל, בהתאם לעובי החומר של צינור פלדה חלקה 304 של נירוסטה בשרטוט, נקבע כיפוף הסכין ושקע הסכין. המפתח לבחירת מצב כיפוף הוא להימנע מהתנגשות של כלי חיתוך במוצרים, והוא המפתח לבחירת מצב כיפוף (באותם מוצרים, ניתן להשתמש בדגמים שונים של תבנית עליונה), ובחירת תבנית תחתונה נקבעת בהתאם לעובי הקרש.
3, על מנת שהריתוך יציב, ניתן לרתך את החומר הריתוך בנקודה קמורה, וליצור מגע אחיד בין הבליטות שלפני הריתוך החשמלי ללוחית, על מנת להבטיח חום עקבי בכל נקודה. ניתן לקבוע בו זמנית את מיקום הריתוך. בהתאם לצורך, ניתן להתאים את זמן הטעינה המקדימה, זמן ההחזקה, זמן התחזוקה וזמן המנוחה, על מנת להבטיח שהחומר הריתוך נקודתי יציב.