ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು:
1, ವೆಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳು: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೆಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅದನ್ನು ಮಾಡಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದರೆ, ನಂತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗುರುತುಗಳು, ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;
2, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ: ಕೈಯಿಂದ ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ, ಏಕರೂಪದ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದರ್ಶ ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಮಾನವ-ಗಂಟೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳ ಅನನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಪರಿಕರಗಳ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚು;
3, ಗೀರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟ: ಒಟ್ಟಾರೆ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ, ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಗೀರುಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;

ಹಾಗಾದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?
1, ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಖಾಲಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್;
2, ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೊದಲನೆಯದಕ್ಕೆ ಬಾಗುವುದು, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ 304 ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ದಪ್ಪದ ಪ್ರಕಾರ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಚಾಕು ತೊಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಆಯ್ಕೆ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ (ಅದೇ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಡೈನ ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು), ಮತ್ತು ಹಲಗೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಡೈನ ಆಯ್ಕೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೃಢವಾಗಿರಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪೀನ ಬಿಂದುವಿಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರಬಹುದು, ಪ್ರತಿ ಬಿಂದುವು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ಪೂರ್ವ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ದೃಢವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.