స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ క్రింది సమస్యలను అర్థం చేసుకోవాలి మరియు శ్రద్ధ వహించాలి:
1, వెల్డ్ లోపాలు: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ వెల్డ్ లోపాలు మరింత తీవ్రంగా ఉంటాయి, ఇది మాన్యువల్ మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ పద్ధతిని ఉపయోగించాలంటే, అప్పుడు గ్రౌండింగ్ మార్కులు, ఫలితంగా అసమాన ఉపరితలం ఏర్పడి, రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది;
2, పాలిషింగ్ మరియు పాలిష్ పాసివేషన్ ఏకరీతి కాదు: మాన్యువల్ గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ తర్వాత పిక్లింగ్ పాసివేషన్ ట్రీట్‌మెంట్, పెద్ద వర్క్‌పీస్ ప్రాంతానికి, ఏకరీతి చికిత్స ప్రభావాన్ని సాధించడం కష్టం, ఆదర్శ ఏకరీతి ఉపరితలం పొందలేరు.ఇది మనిషి-గంట ఖర్చుల యొక్క ప్రతికూలతను కూడా కలిగి ఉంది, ఉపకరణాల ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి;
3, గీతలు తొలగించడం కష్టం: మొత్తం పిక్లింగ్ పాసివేషన్, తినివేయు మాధ్యమం సమక్షంలో రసాయన తుప్పు లేదా ఎలెక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు మరియు తుప్పు సంభవిస్తుంది, గీతలు, వెల్డింగ్ స్ప్లాష్ కారణంగా తొలగించబడదు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కార్బన్ స్టీల్, స్ప్లాష్ ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉంటుంది. మరియు ఇతర మలినాలను;

కాబట్టి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ ప్రాసెసింగ్ సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి?
1, పూర్తయిన తర్వాత, తదుపరి ప్రక్రియలో, సంబంధిత ప్రక్రియలో ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వేర్వేరు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వర్క్‌పీస్‌ను ఖాళీ చేయడాన్ని ఎంచుకోండి;
2, డ్రాయింగ్ స్టెయిన్‌లెస్ 304 సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ మెటీరియల్ మందం ప్రకారం కత్తులు మరియు కత్తి తొట్టితో బెండింగ్‌ను నిర్ణయించడం, కటింగ్ టూల్ ఢీకొన్న వైకల్యంతో ఉత్పత్తులను నివారించడం ఎంపిక మోడ్‌కు కీలకం (అదే ఉత్పత్తులు, ఎగువ డై యొక్క వివిధ నమూనాలను ఉపయోగించవచ్చు), మరియు ప్లాంక్ యొక్క మందం ప్రకారం దిగువ డై ఎంపిక నిర్ణయించబడుతుంది.
3, వెల్డింగ్ వర్క్‌పీస్ కుంభాకార బిందువుపై స్థిరంగా ఉండటానికి, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ మరియు ప్లేట్ యూనిఫాం కాంటాక్ట్ ముందు గడ్డలను తయారు చేయవచ్చు, ప్రతి పాయింట్‌ను వేడి చేయడానికి స్థిరంగా ఉండేలా చేయడానికి, వెల్డింగ్ స్థానాన్ని అదే సమయంలో నిర్ణయించవచ్చు. సమయం, వెల్డింగ్ అవసరం, ప్రీలోడింగ్ సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి, హోల్డింగ్ సమయం, సమయం మరియు విశ్రాంతి సమయాన్ని నిర్వహించడం, వర్క్‌పీస్ వెల్డింగ్‌ను గుర్తించగలదని నిర్ధారించుకోండి.