Paslanmaz çelik flanş işlemede sık karşılaşılan sorunlar

Paslanmaz çelik flanşların işlenmesinde aşağıdaki sorunların anlaşılması ve bunlara dikkat edilmesi gerekmektedir:
1, kaynak kusurları: paslanmaz çelik flanş kaynak kusurları daha ciddidir, telafi etmek için manuel mekanik taşlama tedavi yöntemi kullanılacaksa, o zaman düzensiz yüzeyle sonuçlanan taşlama izleri görünümü etkileyecektir;
2, parlatma ve parlatma pasifleştirmesi düzgün değildir: manuel taşlama ve parlatmadan sonra asitleme pasivasyon işlemi, büyük iş parçası alanı için düzgün işlem etkisi elde etmek zordur, ideal düzgün yüzey elde edilemez. Ayrıca adam-saat maliyetleri dezavantajına sahiptir, aksesuar maliyetleri daha yüksektir;
3, çiziklerin giderilmesi zordur: genel dekapaj pasivasyonu, aşındırıcı ortamın varlığında kimyasal korozyon veya elektrokimyasal korozyon ve pas meydana gelir, ayrıca çizikler, kaynak sıçramaları ve paslanmaz çelik karbon çeliğinin yüzeyine yapışması nedeniyle giderilemez, sıçrama ve diğer kirlilikler;

https://www.shdhforging.com/orifice-dövme-flanşlar.html

Peki paslanmaz çelik flanş işleme sorunu nasıl çözülür?
1, boşaltmayı seçin, tamamlandıktan sonra, bir sonraki işleme, işleme gereksinimlerine göre farklı paslanmaz çelik iş parçasını ilgili işleme;
2, boyuta göre ilk bükme, çizime göre paslanmaz 304 dikişsiz çelik boru malzeme kalınlığını bıçak ve bıçak oluğu ile bükmeyi belirlemek, kesme aleti çarpışmasıyla oluşan deformasyonu önlemek, seçim modunun anahtarıdır (aynı ürünlerde, üst kalıbın farklı modelleri kullanılabilir) ve alt kalıbın seçimi tahtanın kalınlığına göre belirlenir.
3, kaynak işleminin sağlam olması için, kaynak iş parçasına dışbükey bir nokta yerleştirin, elektrik kaynağının önündeki çıkıntılar ve plaka düzgün bir şekilde temas edebilir, böylece her noktanın ısıya karşı tutarlı olması sağlanır, kaynak pozisyonu aynı anda belirlenebilir, kaynak ihtiyacı, ön yükleme süresi, tutma süresi, bakım süresi ve dinlenme süresi ayarlanabilir, iş parçasının nokta kaynağının sağlam olduğundan emin olun.


Yayınlanma zamanı: 28-Mayıs-2021

  • Öncesi:
  • Sonraki: