Quá trình gia công mặt bích thép không gỉ cần hiểu rõ và chú ý những vấn đề sau:
1, khuyết tật mối hàn: khuyết tật mối hàn mặt bích thép không gỉ nghiêm trọng hơn, nếu sử dụng phương pháp xử lý mài cơ học thủ công để bù đắp, thì vết mài sẽ dẫn đến bề mặt không bằng phẳng, ảnh hưởng đến thẩm mỹ;
2, đánh bóng và thụ động đánh bóng không đồng đều: xử lý thụ động tẩy rửa sau khi mài và đánh bóng thủ công, đối với diện tích phôi lớn, khó đạt được hiệu quả xử lý đồng đều, không thể có được bề mặt đồng đều lý tưởng. Nó cũng có nhược điểm là chi phí giờ công, chi phí phụ kiện cao hơn;
3, vết xước khó loại bỏ: tổng thể quá trình thụ động hóa ngâm, khi có môi trường ăn mòn sẽ xảy ra ăn mòn hóa học hoặc ăn mòn điện hóa và rỉ sét, cũng không thể loại bỏ do vết xước, hàn bắn tung tóe và bám vào bề mặt thép không gỉ thép cacbon, bắn tung tóe và các tạp chất khác;

Vậy làm thế nào để giải quyết vấn đề gia công mặt bích thép không gỉ?
1, chọn phôi, sau khi hoàn thành, vào quy trình tiếp theo, phôi thép không gỉ khác nhau theo yêu cầu gia công vào quy trình tương ứng;
2, uốn cong đến kích thước đầu tiên, theo bản vẽ ống thép không gỉ 304 vật liệu độ dày để xác định uốn cong với dao và máng dao, tránh sản phẩm với va chạm dụng cụ cắt gây ra biến dạng là chìa khóa để lựa chọn chế độ (trong cùng một sản phẩm, có thể sử dụng các mô hình khác nhau của khuôn trên), và lựa chọn khuôn dưới xác định theo độ dày của tấm ván.
3, để hàn được chắc chắn, trên điểm lồi của phôi hàn, có thể làm cho các va chạm ở phía trước của điện hàn và tấm tiếp xúc đồng đều, để đảm bảo tính nhất quán của mỗi điểm để làm nóng, vị trí hàn có thể được xác định cùng một lúc, nhu cầu hàn, để điều chỉnh thời gian tải trước, thời gian giữ, thời gian duy trì và thời gian nghỉ, đảm bảo phôi có thể hàn điểm được chắc chắn.