El processament de la brida d'acer inoxidable ha de comprendre i prestar atenció als problemes següents:
1, defectes de soldadura: els defectes de soldadura de brida d'acer inoxidable són més greus, si s'utilitza un mètode de tractament de mòlta mecànic manual per compensar, les marques de mòlta, que donen lloc a una superfície irregular, afectaran l'aspecte;
2, la passivació de polit i poliment no és uniforme: tractament de passivació de decapat després de la mòlta i poliment manual, per a una gran àrea de peça, és difícil aconseguir un efecte de tractament uniforme, no es pot obtenir la superfície uniforme ideal.També té l'inconvenient dels costos d'hora-home, els costos dels accessoris són més elevats;
3, les esgarrapades són difícils d'eliminar: la passivació general del decapat, en presència de medi corrosiu es produirà corrosió química o corrosió electroquímica i òxid, tampoc es pot eliminar a causa de les ratllades, esquitxades de soldadura i s'adhereixen a la superfície de l'acer al carboni d'acer inoxidable, esquitxades i altres impureses;

Llavors, com resoldre el problema del processament de brides d'acer inoxidable?
1, seleccioneu el buit, un cop finalitzat, al següent procés, diferents peces d'acer inoxidable segons els requisits de processament al procés corresponent;
2, doblegant-se a la primera a la mida, segons el gruix del material del tub d'acer inoxidable 304 sense soldadura del dibuix per determinar la flexió amb ganivets i ganivet, evitar productes amb eines de tall, la deformació causada per col·lisió és la clau del mode de selecció (en el mateix productes, poden utilitzar diferents models de matriu superior), i la selecció de matriu inferior es determina segons el gruix de la planxa.
3, per tal que la soldadura sigui ferma, al punt convex de la peça de soldadura, pot fer que els cops davant de la soldadura elèctrica i el contacte uniforme de la placa, per garantir la coherència de cada punt a escalfar, la posició de soldadura es pot determinar al mateix temps temps, la necessitat de soldadura, per ajustar el temps de precàrrega, el temps de retenció, el temps de manteniment i el temps de descans, asseguren que la peça de treball pugui detectar que la soldadura és ferma.