Nella lavorazione delle flange in acciaio inossidabile è necessario comprendere e prestare attenzione ai seguenti problemi:
1, difetti di saldatura: i difetti di saldatura delle flange in acciaio inossidabile sono più gravi, se si utilizza il metodo di trattamento di rettifica meccanica manuale per compensare, i segni di rettifica, che risultano in una superficie irregolare, ne influenzeranno l'aspetto;
2. La lucidatura e la passivazione non sono uniformi: il trattamento di passivazione decapante dopo la levigatura e la lucidatura manuali, su ampie superfici del pezzo, è difficile da ottenere un effetto uniforme, non è possibile ottenere una superficie perfettamente uniforme. Presenta inoltre lo svantaggio di un costo di manodopera elevato e di un costo degli accessori più elevato.
3, i graffi sono difficili da rimuovere: la passivazione complessiva del decapaggio, in presenza di un mezzo corrosivo si verificherà corrosione chimica o corrosione elettrochimica e ruggine, inoltre non può essere rimossa a causa di graffi, schizzi di saldatura e aderire alla superficie dell'acciaio inossidabile acciaio al carbonio, schizzi e altre impurità;

Come risolvere quindi il problema della lavorazione delle flange in acciaio inossidabile?
1. Dopo il completamento, selezionare la tranciatura e, nel processo successivo, inserire diversi pezzi in acciaio inossidabile in base ai requisiti di lavorazione nel processo corrispondente;
2, piegando prima in base alle dimensioni, secondo lo spessore del materiale del tubo in acciaio senza saldatura inossidabile 304 del disegno per determinare la piegatura con coltelli e canaletta del coltello, evitare prodotti con collisione dell'utensile da taglio che causano una deformazione è la chiave per la modalità di selezione (negli stessi prodotti, possono essere utilizzati diversi modelli di matrice superiore) e la selezione della matrice inferiore determinata in base allo spessore della tavola.
3, per una saldatura saldata, posizionare il punto convesso sul pezzo da saldare, creare delle protuberanze davanti alla saldatura elettrica e al contatto uniforme della piastra, per garantire la coerenza di ogni punto da riscaldare, determinare contemporaneamente la posizione di saldatura, la necessità di saldare, regolare il tempo di precarico, il tempo di mantenimento, il tempo di mantenimento e il tempo di riposo, per garantire che il pezzo da saldare sia saldato saldamente.