უჟანგავი ფოლადის ფლანგის დამუშავებისას აუცილებელია შემდეგი პრობლემების გაგება და ყურადღება მიაქციოთ:
1. შედუღების დეფექტები: უჟანგავი ფოლადის ფლანგის შედუღების დეფექტები უფრო სერიოზულია, თუ გამოსასწორებლად გამოყენებული იქნება ხელით მექანიკური დაფქვის მეთოდი, მაშინ დაფქვის ნიშნები, რომლებიც არათანაბარ ზედაპირს იწვევს, გავლენას მოახდენს მის გარეგნობაზე;
2. გაპრიალება და გაპრიალების პასივაცია არათანაბარია: ხელით დაფქვისა და გაპრიალების შემდეგ, დიდი სამუშაო ზედაპირის შემთხვევაში, ერთგვაროვანი დამუშავების ეფექტის მიღწევა რთულია, იდეალური ერთგვაროვანი ზედაპირის მიღება შეუძლებელია. ამას ასევე აქვს ნაკლი - სამუშაო საათების ღირებულება, აქსესუარების მაღალი ღირებულება.
3, ნაკაწრების მოშორება რთულია: მწნილის საერთო პასივაცია, კოროზიული გარემოს არსებობისას მოხდება ქიმიური კოროზია ან ელექტროქიმიური კოროზია და ჟანგი, ასევე შეუძლებელია მოშორება ნაკაწრების, შედუღების შხეფების და უჟანგავი ფოლადის ზედაპირზე მიმაგრების, შხეფების და სხვა მინარევების გამო;

მაშ, როგორ მოვაგვაროთ უჟანგავი ფოლადის ფლანგის დამუშავების პრობლემა?
1, აირჩიეთ ბლანკი, დასრულების შემდეგ, შემდეგ პროცესში, სხვადასხვა უჟანგავი ფოლადის სამუშაო ნაწილი დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად შესაბამის პროცესში;
2. ზომაზე პირველ რიგში მოღუნვა, ნახაზის მიხედვით, უჟანგავი 304 უნაკერო ფოლადის მილის მასალის სისქის დასადგენად, მოღუნვა დანებითა და დანის ღარით უნდა განისაზღვროს, რათა თავიდან იქნას აცილებული საჭრელ ხელსაწყოსთან შეჯახების შედეგად გამოწვეული დეფორმაცია, რაც რეჟიმის შერჩევის გასაღებია (იმავე პროდუქტებში შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზედა შტამპის სხვადასხვა მოდელი), ხოლო ქვედა შტამპის შერჩევა განისაზღვრება ფიცრის სისქის მიხედვით.
3. შედუღების სიმტკიცის უზრუნველსაყოფად, შედუღების სამუშაო ნაწილის ამოზნექილ წერტილზე შეგიძლიათ ელექტრო შედუღების წინ არსებული ამობურცულობები და ფირფიტა ერთგვაროვანი კონტაქტით დააკავშიროთ, რათა უზრუნველყოთ თითოეული წერტილის თანმიმდევრული გაცხელება. შედუღების პოზიციის ერთდროულად განსაზღვრა შესაძლებელია, შედუღების საჭიროების გათვალისწინებით, წინასწარი დატვირთვის დროის, შეკავების დროის, შენარჩუნების დროის და დასვენების დროის რეგულირებით, რათა უზრუნველყოთ სამუშაო ნაწილის წერტილოვანი შედუღების სიმტკიცე.