მილსადენების ინჟინერიის სფეროში, ფლანგებს, როგორც მილსადენების შეერთების ძირითად კომპონენტებს, აქვთ მრავალფეროვანი ტიპები და ფუნქციები. მათ შორის, კონდახით შედუღებული ფლანგები სამრეწველო მილსადენების სისტემებში „ვარსკვლავურ პროდუქტებად“ იქცა მათი შესანიშნავი მუშაობისა და ფართო გამოყენების სცენარების გამო.

შედუღების ფლანგი, ასევე ცნობილი როგორც მაღალყელიანი ფლანგი, უნიკალურია იმით, რომ გრძელი და დახრილი მაღალი ყელიანი გამოდის ფლანგსა და მილს შორის შედუღების წერტილიდან (როგორც ეს ნაჩვენებია სქემატურ დიაგრამაზე). ამ მაღალი ყელიანის ჭკვიანური დიზაინი არა მხოლოდ ზრდის ფლანგის სიმყარეს და სიმტკიცეს, არამედ ეფექტურად ამცირებს დაძაბულობის წყვეტებს, რაც უზრუნველყოფს ფლანგის სტაბილურობას და დალუქვას მაღალი წნევის, მაღალი ან დაბალი ტემპერატურის გარემოში. შიდა ხვრელის დიზაინი ოდნავ აღემატება მილსადენის გარე დიამეტრს, რაც აადვილებს კონდახით შედუღებას, ხოლო წრიული შედუღების ნაკერი მოიცავს როგორც ფლანგის შიდა, ასევე გარე ნაწილს, რაც კიდევ უფრო აუმჯობესებს დალუქვის ეფექტურობას.

ამ დიზაინის უპირატესობების გამო, კონდახით შედუღებული ფლანგები განსაკუთრებით შესაფერისია მაღალი წნევის, მაღალი ტემპერატურის ან დაბალი ტემპერატურის მილსადენების სისტემებისთვის ისეთ სამრეწველო სფეროებში, როგორიცაა ნავთობი, ქიმიური მრეწველობა და გემთმშენებლობა. მას შეუძლია გაუძლოს წნევისა და ტემპერატურის მკვეთრ რყევებს, რაც უზრუნველყოფს მილსადენის სტაბილურ მუშაობას. ამასობაში, კონდახით შედუღებული ფლანგები ასევე ფართოდ გამოიყენება მილსადენებში აალებადი, ასაფეთქებელი ან ტოქსიკური ნივთიერებების ტრანსპორტირებისთვის და მათი საიმედო დალუქვის მახასიათებლები უზრუნველყოფს გარემოს უსაფრთხო ტრანსპორტირების მყარ გარანტიებს.

წარმოების სტანდარტების თვალსაზრისით, კონდახით შედუღებული ფლანგები უნდა შეესაბამებოდეს მკაცრ მოთხოვნებს, როგორიცაა JB4726-4728. სხვადასხვა ნომინალური წნევისა და მასალის მიხედვით, ჭედვის კლასები მერყეობს I კლასიდან III კლასიმდე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ფლანგის მუშაობა სხვადასხვა სამუშაო გარემოში. გარდა ამისა, შედუღებული ფლანგის ყელის გარე დახრილობა არ უნდა აღემატებოდეს 70°-ს. ეს დიზაინის დეტალი ხელს უწყობს ტექნიკური პარამეტრების მკაცრ კონტროლს წარმოებისა და შედუღების პროცესების დროს, ფლანგის როლისა და მნიშვნელობის სრულად გამოყენებით.