Inom rörledningsteknik har flänsar, som viktiga komponenter för att ansluta rörledningar, en mängd olika typer och funktioner. Bland dem har stumsvetsade flänsar blivit "stjärnprodukterna" i industriella rörledningssystem tack vare deras utmärkta prestanda och breda användningsområden.

Svetsfläns, även känd som höghalsfläns, är unik genom att en lång och lutande hög hals sträcker sig från svetspunkten mellan flänsen och röret (som visas i schemat). Den smarta designen av denna höga hals förbättrar inte bara flänsens styvhet och hållfasthet, utan minskar också effektivt spänningsavbrott, vilket säkerställer flänsens stabilitet och tätning i miljöer med högt tryck, hög temperatur eller låg temperatur. Det inre hålets design är något större än rörledningens ytterdiameter, vilket gör det enklare för stumsvetsning, medan den omkretsmässiga svetsfogen sträcker sig över både insidan och utsidan av flänsen, vilket ytterligare förbättrar tätningsprestanda.

På grund av dessa konstruktionsfördelar är stumsvetsade flänsar särskilt lämpliga för rörledningssystem med högt tryck, hög temperatur eller låg temperatur inom industriella områden som petroleum, kemi och varvsindustrin. De kan motstå kraftiga tryck- och temperaturfluktuationer, vilket säkerställer stabil drift av rörledningen. Samtidigt används stumsvetsade flänsar också ofta i rörledningar för transport av brandfarliga, explosiva eller giftiga medier, och deras tillförlitliga tätningsprestanda ger starka garantier för säker transport av medierna.

När det gäller tillverkningsstandarder måste stumsvetsade flänsar uppfylla strikta krav som JB4726-4728. Beroende på de olika nominella trycken och materialen varierar smideskvaliteterna från grad I till grad III för att säkerställa flänsens prestanda i olika arbetsmiljöer. Dessutom bör den yttre lutningen på den svetsade flänsens hals inte överstiga 70°. Denna designdetalj hjälper till att strikt kontrollera tekniska parametrar under produktions- och svetsprocesser, vilket fullt ut utnyttjar flänsens roll och värde.