A csővezeték-tervezés területén a karimák, mint a csővezetékek összekötésének kulcsfontosságú elemei, sokféle típussal és funkcióval rendelkeznek. Közülük a tompahegesztett karimák kiváló teljesítményüknek és széleskörű alkalmazási lehetőségüknek köszönhetően az ipari csővezeték-rendszerek „sztártermékeivé” váltak.

A hegeszthető karimát, más néven magas nyakú karimát, egyedülállóvá teszi, mivel egy hosszú és ferde magas nyak nyúlik ki a karima és a cső közötti hegesztési ponttól (ahogy a vázlatos ábrán is látható). Ennek a magas nyaknak az okos kialakítása nemcsak a karima merevségét és szilárdságát növeli, hanem hatékonyan enyhíti a feszültségfolytonossági problémákat is, biztosítva a karima stabilitását és tömítését nagy nyomású, magas hőmérsékletű vagy alacsony hőmérsékletű környezetben. A belső furat kialakítása valamivel nagyobb, mint a csővezeték külső átmérője, ami megkönnyíti a tompahegesztést, míg a kerületi hegesztési varrat a karima belső és külső oldalán is átível, tovább javítva a tömítési teljesítményt.

Ezen tervezési előnyök miatt a tompahegesztett karimák különösen alkalmasak nagynyomású, magas hőmérsékletű vagy alacsony hőmérsékletű csővezeték-rendszerekhez olyan ipari területeken, mint a kőolajipar, a vegyipar és a hajógyártás. Képesek ellenállni a nyomás és a hőmérséklet jelentős ingadozásainak, biztosítva a csővezeték stabil működését. Eközben a tompahegesztett karimákat gyakran használják gyúlékony, robbanásveszélyes vagy mérgező közegek szállítására szolgáló csővezetékekben is, és megbízható tömítőteljesítményük erős garanciát nyújt a közeg biztonságos szállítására.

A gyártási szabványok tekintetében a tompahegesztett karimáknak szigorú követelményeknek kell megfelelniük, mint például a JB4726-4728. A különböző névleges nyomásoknak és anyagoknak megfelelően a kovácsolási fokozatok I. és III. fokozat között mozognak, hogy biztosítsák a karima teljesítményét különböző munkakörnyezetekben. Ezenkívül a hegesztett karima nyakának külső lejtése nem haladhatja meg a 70°-ot. Ez a tervezési részlet segít a műszaki paraméterek szigorú ellenőrzésében a gyártási és hegesztési folyamatok során, teljes mértékben kihasználva a karima szerepét és értékét.