Sa larangan ng pipeline engineering, ang mga flanges, bilang mga pangunahing bahagi para sa pagkonekta ng mga pipeline, ay may iba't ibang uri at pag-andar. Kabilang sa mga ito, ang butt welded flanges ay naging mga "star products" sa mga industrial pipeline system dahil sa kanilang mahusay na pagganap at malawak na mga senaryo ng aplikasyon.

Ang welding flange, na kilala rin bilang high neck flange, ay kakaiba dahil ang isang mahaba at hilig na mataas na leeg ay umaabot mula sa welding point sa pagitan ng flange at ng pipe (tulad ng ipinapakita sa schematic diagram). Ang matalinong disenyo ng mataas na leeg na ito ay hindi lamang nagpapabuti sa katigasan at lakas ng flange, ngunit epektibo rin na nagpapagaan ng mga pagkaputol ng stress, na tinitiyak ang katatagan at pag-seal ng flange sa mga kapaligiran na may mataas na presyon, mataas na temperatura, o mababang temperatura. Ang disenyo ng panloob na butas ay bahagyang mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng pipeline, na ginagawang mas madali para sa welding ng butt, habang ang circumferential weld seam ay sumasaklaw sa loob at labas ng flange, na higit na nagpapahusay sa pagganap ng sealing.

Dahil sa mga bentahe ng disenyong ito, ang mga butt welded flanges ay partikular na angkop para sa mga sistema ng pipeline na may mataas na presyon, mataas na temperatura, o mababang temperatura sa mga industriyal na larangan tulad ng petrolyo, kemikal, at paggawa ng barko. Maaari itong makatiis ng matinding pagbabagu-bago sa presyon at temperatura, na tinitiyak ang matatag na operasyon ng pipeline. Samantala, ang butt welded flanges ay karaniwang ginagamit din sa mga pipeline para sa pagdadala ng nasusunog, sumasabog, o nakakalason na media, at ang kanilang maaasahang pagganap ng sealing ay nagbibigay ng matibay na garantiya para sa ligtas na transportasyon ng media.

Sa mga tuntunin ng mga pamantayan sa pagmamanupaktura, ang butt welded flanges ay dapat sumunod sa mga mahigpit na kinakailangan tulad ng JB4726-4728. Ayon sa iba't ibang mga nominal na pressure at materyales, ang forging grades ay mula sa Grade I hanggang Grade III upang matiyak ang pagganap ng flange sa iba't ibang working environment. Bilang karagdagan, ang panlabas na slope ng leeg ng welded flange ay hindi dapat lumampas sa 70 °. Ang detalye ng disenyo na ito ay nakakatulong upang mahigpit na kontrolin ang mga teknikal na parameter sa panahon ng mga proseso ng produksyon at hinang, ganap na ginagamit ang papel at halaga ng flange.