Við vinnslu á flans úr ryðfríu stáli þarf að skilja og fylgjast með eftirfarandi vandamálum:
1, suðugallar: Suðugallar á flansum úr ryðfríu stáli eru alvarlegri. Ef slípun er notuð handvirkt og vélrænt, þá munu slípumerkin hafa áhrif á útlit og ójafn yfirborð.
2, ójöfn slípun og slípun með ójöfnum áferðareiginleikum: Eftir handvirka slípun og slípun með súrsun er erfitt að ná einsleitri meðferðaráhrifum fyrir stór svæði vinnustykkisins og ekki er hægt að fá fullkomna einsleita yfirborðseiginleika. Ókosturinn er einnig að kostnaður við vinnutíma er hærri og kostnaður við aukahluti er hærri.
3, rispur eru erfiðar að fjarlægja: almennt súrsunarþol, í viðurvist tærandi miðils getur efnafræðileg tæring eða rafefnafræðileg tæring og ryð myndast, og einnig er erfitt að fjarlægja vegna rispa, suðuskvetta og óhreininda sem festast við yfirborð ryðfríu stáli, kolefnisstáls og annarra óhreininda.

Svo hvernig á að leysa vandamálið við vinnslu á flansum úr ryðfríu stáli?
1. Þegar vinnsluferlið er lokið, fer það í næsta ferli og samsvarar vinnslukröfum mismunandi vinnuhluta úr ryðfríu stáli;
2. Beygjan er fyrst byggð á stærðinni. Samkvæmt teikningunni er þykkt efnisins á óaðfinnanlegu stálröri úr ryðfríu 304 ryðfríu stáli ákvarðað. Beygjan er notuð með hnífnum og hnífsrörinu. Forðist að vörurnar lendi í árekstri og vali á aflögun vegna skurðarverkfæra (má nota mismunandi gerðir af efri deyja fyrir sömu vörur). Val á neðri deyja er ákvarðað í samræmi við þykkt borðsins.
3. Til að tryggja suðuþéttleika er hægt að ná kúptum punkti suðuhlutarins til að tryggja jafna snertingu milli högga og plötunnar fyrir framan rafmagnssuðuna. Til að tryggja stöðuga hitastillingu á hverjum punkti er hægt að ákvarða suðustöðuna samtímis. Til að stilla suðuþörfina, forhleðslutímann, biðtímann, viðhaldstímann og hvíldartímann er nauðsynlegt til að tryggja að punktsuðuhluturinn sé þéttur.