Обработката на фланци от неръждаема стомана трябва да разбере и да обърне внимание на следните проблеми:
1, дефекти на заварките: дефектите на заварките на фланци от неръждаема стомана са по-сериозни, ако се използва ръчно механично шлайфане, следите от шлайфане, което води до неравна повърхност, ще повлияят на външния вид;
2, полирането и пасивацията при полиране не са равномерно: обработката с пасивация чрез ецване след ръчно шлайфане и полиране, при голяма площ на детайла е трудно да се постигне равномерен ефект на обработка и не може да се получи идеално равномерна повърхност. Недостатъкът е и в разходите за човекочасове и по-високите разходи за аксесоари;
3, драскотините са трудни за отстраняване: цялостната пасивация при мариноване, в присъствието на корозивна среда ще възникне химическа корозия или електрохимична корозия и ръжда, също така не може да се отстрани поради драскотини, заваръчни пръски и прилепване към повърхността на неръждаема стомана, въглеродна стомана, пръски и други примеси;

И така, как да решим проблема с обработката на фланци от неръждаема стомана?
1, изберете заготовка, след завършване, в следващия процес, различни детайли от неръждаема стомана според изискванията за обработка в съответния процес;
2, огъване до първия размер, съгласно чертежа, дебелината на материала от неръждаема стомана 304 безшевна тръба, за да се определи огъването с ножове и улей за ножове, избягвайки продукти с режещи инструменти, причинени от деформация, е ключът към избора на режим (в едни и същи продукти могат да се използват различни модели на горна матрица), а изборът на долна матрица се определя според дебелината на дъската.
3, за да се осигури твърдост на заваряването, върху изпъкналата точка на заваръчния детайл може да се осъществи равномерен контакт между издатините пред електрическия заваръчен елемент и плочата, за да се осигури равномерно нагряване на всяка точка. Позицията на заваряване може да се определи едновременно, необходимостта от заваряване може да се регулира чрез време за предварително натоварване, време за задържане, време за поддържане и време за почивка, за да се гарантира, че детайлът може да бъде заварен твърдо.