સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ પ્રોસેસિંગમાં વારંવાર થતી સમસ્યાઓ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજની પ્રક્રિયામાં નીચેની સમસ્યાઓ સમજવાની અને તેના પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:
1, વેલ્ડ ખામીઓ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ વેલ્ડ ખામીઓ વધુ ગંભીર છે, જો તેને ભરવા માટે મેન્યુઅલ મિકેનિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો હોય, તો ગ્રાઇન્ડીંગના ગુણ, જેના પરિણામે સપાટી અસમાન થાય છે, દેખાવને અસર કરશે;
2, પોલિશિંગ અને પોલિશિંગ પેસિવેશન એકસમાન નથી: મેન્યુઅલ ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ પછી પિકલિંગ પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ, મોટા વર્કપીસ વિસ્તાર માટે, એકસમાન ટ્રીટમેન્ટ અસર પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે, આદર્શ એકસમાન સપાટી મેળવી શકાતી નથી. તેમાં મેન-કલાક ખર્ચનો ગેરલાભ પણ છે, એસેસરીઝનો ખર્ચ વધુ છે;
3, સ્ક્રેચ દૂર કરવા મુશ્કેલ છે: એકંદરે અથાણાંના નિષ્ક્રિયકરણ, કાટ લાગતા માધ્યમની હાજરીમાં રાસાયણિક કાટ અથવા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ અને કાટ થશે, સ્ક્રેચ, વેલ્ડીંગ સ્પ્લેશ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાર્બન સ્ટીલની સપાટી પર વળગી રહેવાને કારણે પણ દૂર કરી શકાતું નથી, સ્પ્લેશ અને અન્ય અશુદ્ધિઓ;

https://www.shdhforging.com/orifice-forged-flanges.html

તો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ પ્રોસેસિંગની સમસ્યા કેવી રીતે હલ કરવી?
1, પૂર્ણ થયા પછી, આગામી પ્રક્રિયામાં બ્લેન્કિંગ પસંદ કરો, સંબંધિત પ્રક્રિયામાં પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો અનુસાર અલગ અલગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વર્કપીસ નાખો;
2, કદ પર પ્રથમ તરફ વાળવું, ડ્રોઇંગ અનુસાર સ્ટેનલેસ 304 સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ સામગ્રીની જાડાઈ છરીઓ અને છરીના ચાટ સાથે વાળવાનું નક્કી કરવા માટે, કટીંગ ટૂલ અથડામણવાળા ઉત્પાદનોને ટાળવાથી વિકૃતિ થાય છે તે પસંદગી મોડની ચાવી છે (સમાન ઉત્પાદનોમાં, ઉપલા ડાઇના વિવિધ મોડેલોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે), અને નીચલા ડાઇની પસંદગી પાટિયાની જાડાઈ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.
3, વેલ્ડીંગ મજબૂત બનાવવા માટે, વેલ્ડીંગ વર્કપીસ બહિર્મુખ બિંદુ પર, ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ અને પ્લેટ એકસમાન સંપર્કની સામેના બમ્પ્સ બનાવી શકે છે, દરેક બિંદુ ગરમી માટે સુસંગત રહે તેની ખાતરી કરવા માટે, વેલ્ડીંગની સ્થિતિ તે જ સમયે નક્કી કરી શકાય છે, વેલ્ડીંગની જરૂરિયાત, પ્રીલોડિંગ સમય, હોલ્ડિંગ સમય, સમય અને આરામ સમય જાળવવા માટે, ખાતરી કરો કે વર્કપીસ સ્પોટ વેલ્ડીંગ મજબૂત છે.


પોસ્ટ સમય: મે-28-2021

  • પાછલું:
  • આગળ: