El procesamiento de bridas de acero inoxidable necesita comprender y prestar atención a los siguientes problemas:
1, defectos de soldadura: los defectos de soldadura de brida de acero inoxidable son más graves, si se utiliza el método de tratamiento de pulido mecánico manual para compensar, las marcas de pulido, lo que dará como resultado una superficie irregular, afectará la apariencia;
2. El pulido y la pasivación del pulido no son uniformes: el tratamiento de decapado y pasivación después del rectificado y pulido manual dificulta lograr un efecto uniforme en piezas de gran superficie, lo que impide obtener una superficie uniforme ideal. Además, presenta la desventaja de un mayor coste por hora de trabajo y de los accesorios.
3, los rayones son difíciles de eliminar: la pasivación general del decapado, en presencia de un medio corrosivo se producirá corrosión química o corrosión electroquímica y óxido, tampoco se pueden eliminar debido a rayones, salpicaduras de soldadura y se adhieren a la superficie del acero inoxidable al carbono, salpicaduras y otras impurezas;

Entonces, ¿cómo resolver el problema del procesamiento de bridas de acero inoxidable?
1, seleccione el corte, después de la finalización, en el siguiente proceso, diferentes piezas de acero inoxidable de acuerdo con los requisitos de procesamiento en el proceso correspondiente;
2, doblado al primer tamaño, de acuerdo con el espesor del material del tubo de acero sin costura 304 del dibujo para determinar el doblado con cuchillas y canaletas de cuchillas, evitar productos con colisión de herramientas de corte causadas por deformaciones es la clave para el modo de selección (en los mismos productos, se pueden usar diferentes modelos de matriz superior), y la selección de la matriz inferior se determina de acuerdo con el espesor de la tabla.
3, para que la soldadura sea firme, en el punto convexo de la pieza de trabajo de soldadura, puede hacer que las protuberancias en frente de la soldadura eléctrica y el contacto uniforme de la placa, para asegurar la consistencia de cada punto para calentar, la posición de soldadura se puede determinar al mismo tiempo, la necesidad de soldadura, para ajustar el tiempo de precarga, el tiempo de retención, el tiempo de mantenimiento y el tiempo de descanso, asegúrese de que la pieza de trabajo pueda ser soldada por puntos de manera firme.