Prelucrarea flanșei din oțel inoxidabil trebuie să înțeleagă și să acorde atenție următoarelor probleme:
1, defecte de sudură: defectele de sudură ale flanșei din oțel inoxidabil sunt mai grave; dacă se utilizează metoda de șlefuire mecanică manuală pentru remediere, atunci urmele de șlefuire, rezultând o suprafață neuniformă, vor afecta aspectul;
2, lustruirea și pasivarea prin lustruire nu sunt uniforme: tratamentul de pasivare prin decapare după șlefuirea și lustruirea manuală, pentru suprafețele mari ale piesei de prelucrat, este dificil să se obțină un efect de tratament uniform, nu se poate obține suprafața uniformă ideală. De asemenea, are dezavantajul costurilor de muncă-oră, costurile accesoriilor fiind mai mari;
3, zgârieturile sunt dificil de îndepărtat: pasivizarea generală prin decapare, în prezența unui mediu coroziv va apărea coroziune chimică sau coroziune electrochimică și rugină, de asemenea, nu poate fi îndepărtată din cauza zgârieturilor, stropilor de sudură și aderenței la suprafața oțelului inoxidabil din oțel carbon, stropilor și altor impurități;

Deci, cum să rezolvăm problema prelucrării flanșelor din oțel inoxidabil?
1. Selectați ștanțarea, după finalizare, în procesul următor, diferite piese de prelucrat din oțel inoxidabil în funcție de cerințele de prelucrare în procesul corespunzător;
2, îndoirea la prima dimensiune, conform desenului, grosimea materialului tubului din oțel inoxidabil 304 fără sudură pentru a determina îndoirea cu cuțitele și canalul cuțitului, pentru a evita produsele cu coliziuni ale sculei de tăiere care provoacă deformare este cheia modului de selecție (în aceleași produse, se pot utiliza diferite modele de matriță superioară), iar selecția matriței inferioare se determină în funcție de grosimea plăcii.
3, pentru ca sudarea să fie fermă, pe punctul convex al piesei de sudat, se pot face proeminențele din fața sudurii electrice și a plăcii să intre în contact uniform, pentru a asigura un contact uniform între fiecare punct de încălzire. Poziția de sudare poate fi determinată în același timp, în funcție de nevoia de sudare, pentru a ajusta timpul de preîncărcare, timpul de menținere, timpul de menținere și timpul de repaus, asigurându-se că piesa de sudat este fermă.