Roostevabast terasest ääriku töötlemisel tuleb mõista ja pöörata tähelepanu järgmistele probleemidele:
1, keevisõmbluse defektid: roostevabast terasest ääriku keevisõmbluse defektid on tõsisemad. Kui need lihvitakse käsitsi mehaanilise lihvimise meetodiga, mõjutavad lihvimisjäljed ebaühtlast pinda ja toote välimust.
2, poleerimine ja passivatsioonpoleerimine ei ole ühtlane: käsitsi lihvimise ja poleerimise järel tuleb marineerimise ja passivatsiooniga töödelda suure tooriku pindala korral, mistõttu on ühtlast töötlustulemust raske saavutada ja ideaalset ühtlast pinda ei ole võimalik saada. Puuduseks on ka töötundide ja tarvikute kõrge hind.
3, kriimustusi on raske eemaldada: üldine peitsimise ja passiiveerimise protseduur, söövitava keskkonna juuresolekul, põhjustab keemilist või elektrokeemilist korrosiooni ja roostet. Samuti ei saa kriimustuste, keevituspritsmete ja roostevabast terasest, süsinikterasest, pritsmete ja muude lisandite tõttu eemaldada.

Kuidas siis lahendada roostevabast terasest ääriku töötlemise probleemi?
1. Valige pärast järgmise protsessi lõpetamist tühjendamine, erinevad roostevabast terasest toorikud vastavalt töötlemisnõuetele vastavasse protsessi;
2, painutamine esimese suuruse järgi, vastavalt joonisele roostevabast terasest 304 õmblusteta terastoru materjali paksuse määramiseks, et määrata painutamine nugade ja nugade abil, vältida toodete deformatsiooni, mis tekib lõikeriistade kokkupõrkes, on valiku võti (samades toodetes võib kasutada erinevaid ülemise stantsi mudeleid) ja alumise stantsi valik määratakse vastavalt plangi paksusele.
3. Keevituse kindla tulemuse saavutamiseks tuleb keevitusdetailil kumer punkt asetada, et teha elektrikeevituse ja plaadi ees olevad muhud ühtlaseks kontaktiks, et tagada iga punkti ühtlane kuumenemine. Samal ajal saab määrata keevitusasendi ja keevitusvajaduse. Reguleerida saab eelpingutusaega, hoidmisaega, hoidmisaega ja puhkeaega ning tagada, et toorik oleks punktkeevitusega kindlalt teostatav.